ГОСТ 31610.11-2012/1ЕС 60079-11:2006
Приложение В
(обязательное)
Искрообразующий механизм для испытания электрических цепей на искробезопасность
В.1 Методы испытаний на искровое воспламенение
В.1.1 Принцип проведения испытаний
Электрическую цепь подключают кконтактам искрообразующего механизма, которые находятся во взрывной
камере, заполненной испытательной взрывоопасной смесью.
Параметры цепи регулируются для обеспечения заданного коэффициента безопасности, и проводится ис
пытание с целью определения, произойдет или не произойдет воспламенение испытательной взрывчатой смеси
при определенном количестве срабатываний контактной системы.
Если не указано иное, допуски для размеров обработанных деталей составляют ± 2 % (для длины вольфра
мовой проволочки ± 10%) ,адля напряжения и тока ± 1%.
В 1. 2 Искрообразующий механизм
Искрообразующий механизм состоит из контактного устройства, расположенного всосуде взрывной камеры
объемом не менее 250 см3, и предназначен для создания электрических разрядов при замыкании и размыкании
электрической цепи в среде испытательной взрывоопасной смеси.
Примечание 1 - Конструкция искрообразующего механизма и взрывной камеры приведена на рисунке
В.4. Кинематическая схема и элементы искрообразующего механизма приведены на рисунках В.1 и В.З.
Один из контактных электродов представляет собой вращающийся кадмиевый диск с двумя пазами (ри
сунок В.2).
Примечание 2 - Для отливки кадмиевых контактных дисков можно использовать кадмий, применяемый
для нанесения гальванического покрытия.
Другой контактный элехтрод состоит из четырех вольфрамовых проволочек диаметром 0.2 мм. закре
пленных по окружности диаметром 50 мм на держателе из латуни или другого подходящего материала (рису нок
В.З).
Примечание 3 - В местах крепления вольфрамовых проволочек желательно закруглять углы держате
ля. чтобы предохранить проволочки от острых кромок.
Кинематическая схема искрообразующего механизма приведена на рисунке В.1. Держатель вращают таким
образом, чтобы проволочки скользили по шероховатой поверхности кадмиевого диска. Расстояние между держа
телем проволочек и диском составляет 10 мм. Свободная длина проволочек - 11 мм. Проволочки выпрямляют и
устанавливают перпендикулярно поверхности диска, когда они не контактируют с ним.
Оси валов, вращающих диск и держатель проволочек, расположены на расстоянии 31 мм друг от друга и
электрически изолированы между собой и от цоколя основания механизма. Электрический ток подводят иснимают
скользящими контактами на валах, которые приводят вдвижение с помощью токонепроводящих шестерен с соот
ношением зубьев 50:12.
Держатель проволочек вращают с частотой 80 об/мин электрическим двигателем, который в случав необхо
димости может иметь редуктор. Диск вращают медленнее в противоположном направлении.
Если не используют систему свободной циркуляции испытательной взрывоопасной смеси, то необходимо
использовать газонепроницаемые подшипники в опорной плите.
Для регистрации числа оборотов вала держателя проволочек используют счетчик или измеритель вре
мени для определения продолжительности испытаний, соответствующей заданному числу оборотов вала дер
жателя.
Примечание 4 - После воспламенения взрывоопасной смеси желательно автоматически остановить
двигатель или счетчик. Для регистрации воспламенения взрывоопасной смеси может, например, использоваться
фотоэлемент или датчикдавления (см. рисунки В.5 и В 6).
Сосуд взрывной камеры должен выдерживать взрыв давлением не менее 1500 кЛа (15 бар), если не преду
смотрен сброс давления.
Емкость на зажимах контактного устройства искрообразующвго механизма не должна превышать 30
пФ при разомкнутых контактах, сопротивление не должно превышать 0,15 Ом при постоянном токе 1 А и
собственная индуктивность не должна превышать
3
мкГн при замкнутых
контактах.
72