ГОСТРИСО 23125—2012
В таблице В.1 приведенырезультаты проведенных в Германии испытаний на ударную прочность,
которыми может воспользоваться изготовитель станка, что избавит его от необходимости проводить собствен ные
испытания.
А.5.3 В ы во ды
Важным выводом по результатам испытания на ударную прочность является то. что поступательная энер
гия выброшенной верхней части стандартного кулачка является сущ ественным параметром для определения
размеров защитного ограждения. Установлено, что кинетическая энергия от вращения обрабатываемых деталей с
максимальным диаметром зажимного патрона при соотношении длины и диаметра
ltd.
равном 1. при выбросе
может преобразоваться в поступательную энергию, значение которой ниже поступательной энергии, выброшен
ной верхней частью стандартного кулачка.
Если соотношение длины к диаметру
lid
больше 1, энергию удара следует вычислять по формуле (С.2). а
класс прочности следует выбирать соответственно результату.
От этого положения отличается ситуация для длинных деталей, которые зажимаются между патроном
и задней бабкой. В этом случае предполагается, что их вращательная энергия менее опасна для оператора,
т. к. вращательная энергия может преобразоваться в поступательную только в незначительной степени. Для
более надежного крепления длинных деталей рекомендуется использование промежуточных опор (люнетов).
Для специализированных операций механической обработки, таких как токарная обработка кулачковых,
распределительных, управляющ их валов и валов эксцентрика, потенциальные положения удара анализируют
отдельно. Приложения А и С предоставляют полезную информацию для такого анализа.
49