ГОСТРИСО 23125—2012
5.6 Меры безопасности при использовании материалов или веществ
a) Так как технологические процессы обработки различных материалов зависят от специфических
свойств этих материалов, не представляется возможнымдать внастоящем стандарте подробные рекомен
дации по снижению рисков от применения некоторых материалов, однако ниже приведены основные требо
вания к СОЖ. применяемой при токарной металлообработке.
b
) Требования к чистке, подаче, сбору и удалению СОЖ:
1) конструкцией станка должно быть предусмотрено обеспечение сохранности СОЖ. легкости
очистки системы подачи и удаления СОЖ и замены фильтров (см. 6.2):
2) чтобы избежать застоя жидкости в станке или около него, система удаления СОЖ со станка
должна обеспечивать слив СОЖ в специальный резервуардляСОЖпод воздействием силы тяжести.
c) Требования по обеспечению безопасности при возможности возгорания СОЖ и/или при взрыве.
1) станок, включая систему управления, должен быть спроектирован таким образом, чтобы систе
мы пожаротушения, аварийного оповещения, снижения давления и т. п. соответствовали рекомендациям
изготовителя, позволяющим эксплуатировать станок в контакте с огнеопасным оборудованием (см. прило
жение Е, рисунки Е.1, Е.2);
2) недопускается эксплуатировать станок при неисправной системе подачи и удаления СОЖ:
3) при нарушениях в подаче СОЖ процесс обработки должен быть остановлен автоматически
любым предусмотренным конструкцией станка способом, например отводом инструмента от заготовки,
отключением привода шпинделя, инструмента и системы отсоса:
4) в случае появления огня необходимо отключить систему отсоса. Если используют автомати
ческую систему пожаротушения, задержка времени до остановки воздушного потока должна приводить к
увеличению количества гасящего агента.
П р и м е ч а н и е — Возрастание рисков возгорания и взрыва зависит от фактических условий использо
вания станка и/или от использования воспламеняющихся жидкостей. Защитные меры — согласно
ЕН 13847.
d) Требования по обеспечению безопасности для исключения биологических и микробиологических
(вирусных и бактериальных)опасностей:
1) система подачи СОЖ, применяемая при металлообработке, должна обеспечивать циркуляцию
СОЖ, так чтобы внутри резервуара не создавался застойный объем СОЖ. за исключением случаев, пре
дусмотренных конструкцией;
2) слив СОЖ от станка в резервуардля СОЖ должен осуществляться поддействием силы тяже
сти во избежание застоя СОЖ внутри станка:
3) сливной трубопровод систем должен иметь достаточный диаметр и наклон для обеспечения
минимизации грязевых осадков:
4) система подачи и удаления СОЖ должна бытьоснащена фильтрами;
5) если предусмотрен сбор осадка, конструкцией сборников осадков должно быть предусмотрено
обеспечение их легкой очистки (например, закругленные углы). Очистка не требует дренирования всей
системы. См. И С 014159;
6) внутренность резервуара для СОЖ не должна способствовать росту бактерий (например, дол
жна иметь гладкую неокрашенную поверхность);
7) резервуары для СОЖ должны иметь крышкудля предотвращения попадания в них инородных
веществ;
8) необходимо избегать загрязнения СОЖ маслом или смазкой, применяемыми при эксплуатации
станка, и/или следует предусмотреть средства для их удаления. При необходимости конструкциейдолжна
быть предусмотрена система удаления масла и смазки;
9) если токарный станок спроектирован со встроенным ограждением, при применении СОЖ это
ограждениедолжно иметь возможностьподключения к вытяжной системе. Чтобы обеспечить эффективную
работу вытяжной системы, система отвода газов должна учитывать внутренние воздушные потоки, созда
ваемые самим станком при нормальной работе.
5.7 Эргономика
a) Конструкция станка должна соответствовать принципам эргономики, приведенным в ИСО 12100-1
(пункт 4.9). ИСО 12100-2 (пункты 4.6, 4.8 и 5.5.6). ИСО 6385. ЕН 547-1, ЕН 547-2.
b
) Требования к расположению главного пульта управления:
1) главный пульт управлениядолжен быть расположен на рабочем месте оператора. Дисплей на
пульте управления должен быть защищен от мелкой стружки, опилок, абразивной пыли, непреднамерен-
31