ГОСТРИСО 23125—2012
А.4 А кт об испы тании
Акт об испытании должен содержать как минимум следующую информацию:
a) дату и место проведения испытания, наименование организации, проводившей испытания:
b
) массу, размеры и скорость испытательного «снаряда»:
c) наименование производителя станка, тип станка, максимальный диаметр обработки, максимальную
частоту вращения шпинделя, массу и размеры кулачка зажимного патрона;
d) конструкцию, материал и размеры испытуемого обьекта:
e) способ крепления испытуемою обьекта;
f) направление выстрела и точку прицела для удара испытательным «снарядом»:
д) результат испытания.
А.5 О пределение класса прочности
А.5.1 М етод определения
Для определения класса прочности от A f до С3 следует вычислить скорость удара ц. м/с (см. таблицу А.2,
сноску Ь). по (формуле
Ц = 1 .2 5 я В ^ ,(А.1)
постоянный коэффициент;
где 1.25 —
В
—
диаметр устройства для крепления заготовки, м;
п — частота вращения, об/мин.
Необходимые классы прочности определяют диаметром устройства для крепления заготовки в соответ
ствии с окружной скоростью. Массу испытательного «снаряда», скорость и энергию удара для испытаний на
ударную прочность устанавливают согласно таблице А.2. по которой выбирают скорость удара, превышающую
окружную скорость на 25 % из-за возможного ускоряющ его воздействия в пазу базовой плоскости зажимного
патрона.
Испытательный «снаряд» следует выбирать в соответствии с таблицей А.1 так. чтобы он соответствовал
массе верхней части стандартных кулачков, применяемых на данном станке, и обеспечивал максимальное при
ближение к реальным условиям, которые могут возникнуть на станке. Он должен быть выполнен по
форме, показанной на рисунке А.1. и должен иметь размеры в соответствии с таблицей А.1.
А.5.2 Интерпретация результатов испы тания на прочность
a) Для станков, оборудованных кулачковыми патронами со стандартными верхними частями сборных ку
лачков. определяют девять классов прочности от А, до С3 (см. таблицу В.1) с учетом массы, размеров и расчетной
скорости удара от выброса этих верхних частей (см. таблицу А.2). Класс прочности в основном определяют диамет ром
устройства для крепления заготовки и соответствующей окружной скоростью кулачка для реального станка или его
аналога (см. таблицу А.2). Энергию удара вычисляют по формуле (С.1). в которой принимается скорость удара,
превышающая окружную скорость на 25 % (воздействие ускорения из-за паза в базовой плоскости зажим ного
патрона). Следовательно, требуемый класс прочности определяют диаметром устройства для крепления
заготовки, скоростью удара и реальной массой кулачка.
Например, если указанный диаметр
В
равен 254 мм. а максимальная частота вращения
п
равна
3500 об/мин. окружную скорость ис. м/с. вычисляют по формуле
|/р = 1.25x60 = 46.55:(А.2)
скорость удара V., м/с . вычисляют по формуле
ц = 1.25-46.55 = 58.19.(А.З)
При массе стандартной верхней части кулачков
т,
равной 1.21 кг. энергию удара.
Jc,
Дж. вычисляют по
формуле
Jc = 0.5-1.21(58,19)2 = 2048.66.(А.4)
Соответствующий класс прочности определяют по таблице А.2.
Если в графе «Энергия удара» отсутствует соответствующее значение энергии удара Jc, для определения
класса прочности следует использовать следующее более высокое значение энергии удара. Следовательно, для
данного примера требуется класс прочности не менее В2. потому что класс А 3 слишком мал. Класс
прочности В2 может обеспечить поликарбонат толщиной 8 мм (см. таблицу В.1).
b
) Для станков, оборудованных цанговыми патронами, также применимы классы прочности от А , до С3,
а энергию удара следует вычислять по формуле (С-2), учитывая схему, показанную на рисунке С.1. Результат
следует сравнивать с энергией удара, приведенной в таблице А.2. Необходимый класс прочности следует опреде
лять так же. как в перечислении а).
c) Класс прочности считается достигнутым, если образец материала или элемент защитного ограждения не
был пробит ударом испытательного «снаряда».
48