ГОСТРИСО 23125—2012
4 Перечень существенных опасностей
Производитель токарных станков обязан проводить оценку риска согласно ИСО 14121-1. Перечень
опасностей и опасных ситуаций, приведенный в таблице 3. является результатом работы по идентифика
ции опасностей. определяемых на основе рисков, выявленных всоответствии с ИСО 12100-1 (раздел 5) и
ИСО 14121 (раздел 6) для групп токарных станков, перечисленных в разделе 1 и являющихся
характерными для этой группы станков. Требования безопасности иУили защитные меры в разделах 5 и 6
базируются на оценке риска и должны обеспечивать устранение опасностей или снижение рискадо мини
мума.
Суммарная оценка риска должна охватывать все предполагаемые опасности, такие как. например,
непреднамеренный пуск. Риски какдля оператора(ов). так и для другого персонала, которые могут иметь
доступ в опасную зону, следует идентифицировать с учетом опасностей, которые могут иметь место в
различных условиях в течение жизненного цикла станка {например, при вводе в эксплуатацию, наладке,
производстве, техническом обслуживании, ремонте и выводе из эксплуатации). Эта оценка должна вклю
чать в себя также анализ воздействия сбоев в системе управления.
Конструктор, производитель и поставщик путем оценки риска должны подтверждать, что эта оценка
является полной для данного станка и учитывает:
a) использование станка по назначению, в том числе техническое обслуживание, наладку, чистку и
предусмотренные обоснованные периоды простоя (см. ИСО 12100-1. подразделы 3.22 и 3.23) и
b
) идентификацию существенных опасностей, относящихся кданному станку.
4.1 Основные опасные зоны
Косновным опасным зонам относят:
a) рабочую зону с вращающимся шпинделем, зажимными элементами (патроном или цангой), пере
мещаемыми суппортами инструмента, револьверной головкой, колирующим узлом, люнетом, задней баб
кой. механизмом поворота шпинделя на заданный угол, оборудованием для сбора и удаления стружки и
пыли (если встроено);
b
) устройства для загрузки/выгрузки обрабатываемой заготовки, включая устройство подачи прутко
вого материала;
c) инструментальный магазин и механизм смены инструмента;
d) зону удаления стружки;
e) коробки передач;
0 тыльную сторону шпинделя;
д) кулачковый механизм;
h) ходовой винт и ходовой валик (группа 1: токарные станки с ручным управлением без ЧПУ);
i) винт подачи (группа 1: токарные станки с ручным управлением без ЧПУ).
j) шариковую винтовую пару ( группы 2—4: токарные станки с использованием ЧПУ);
k) линейные приводы.
4.2 Существенные опасности и опасные ситуации
Существенные опасности перечислены в таблице 3. Особое внимание сосредоточено наопасностях,
происходящих от следующих причин:
a) выброса инструментов, кулачков от патрона, других зажимных устройств, заготовок или их частей,
включая стружку и абразивную пыль;
b
) запутывания или втягивания в подвижные части станка, в частности в патрон, механизм поворота
шпинделя, приводной инструмент, заготовку, прутковый или иной заготовительный материал, подаваемый с
тыльной стороны шпинделя (см. таблицу 3 (А.4));
c) соприкосновения с движущимися частями станка, включая разрезание и сдавливание между
подвижными и неподвижными частями станка;
d) скольжения, спотыкания и падения;
е) возгорания.
13