Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 22675-2009; Страница 76

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ЕН 859-2010 Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки фуговальные с ручной подачей Safety of woodworking machines. Hand fed surface planning machines (Настоящий стандарт распространяется на стационарные и передвижные фуговальные станки с ручной подачей, со съемным силовым подающим устройством или без него, рассматривает основные опасности, опасные ситуации и опасные случаи, возникающие при работе на этих станках и устанавливает требования безопасности и/или защитные меры по устранению опасностей и снижению рисков при эксплуатации комбинированных станков, предназначенных для обработки цельной древесины, древесно-стружечных, древесноволокнистых плит и клееной фанеры, при использовании станков по назначению по условиям, указанным изготовителем. Настоящий стандарт не распространяется на:. а) станки, устанавливаемые на верстаке или столе, подобном верстаку, предназначенные для стационарного использования в работе и возможности переноса их вручную одним человеком;. b) управляемые вручную приводные устройства для фугования и любые приспособления к ним, допускающие использование их различным способом, например установкой на верстаке. Настоящий стандарт применяется к фуговальным станкам с ручной подачей, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р ИСО 15536-2-2010 Эргономика. Компьютерные манекены и модели тела. Часть 2. Верификация функций и валидация размеров компьютерного манекена для систем моделирования Ergonomics. Computer manikins and body templates. Part 2. Verification of functions and Validation of dimensions for Computer manikin systems (Настоящий стандарт устанавливает требования к верификации функций и валидации размеров компьютерных манекенов. Эти требования имеют отношение к документированию данных, использованных для построения компьютерных манекенов, и к методам, использованным для верификации и валидации их функций с учетом точности их размеров. Настоящий стандарт распространяется на антропометрические и биомеханические данные и функции программного обеспечения, применяемые при создании компьютерных манекенов. Стандарт в основном ссылается на антропометрические данные и методы. Однако, некоторые биомеханические параметры также были включены, так как они необходимы для построения и применения компьютерных манекенов. Настоящий стандарт содержит структуру отчета о точности компьютерного манекена и данных о размерах человека. Стандарт позволяет пользователям систем моделирования манекена, не являющимся специалистами, самостоятельно выполнять проверку каждой функции в условиях эксплуатации, используя автоматизированные программные средства, предоставленные разработчиками. От разработчиков не требуется выполнения верификации и валидации их систем моделирования манекена) ГОСТ Р МЭК 60695-2-11-2010 Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции Fire hazard testing. Part 2-11. Glowing/hot-wire based test methods. Glow-wire flammability test method for end-products (Настоящий стандарт устанавливает требования к испытаниям раскаленной проволокой, применяемым для определения пожароопасности конечной продукции. В настоящем стандарте конечной продукцией является электротехническое оборудование, его сборочные узлы и компоненты)
Страница 76
Страница 1 Untitled document
ГОСТ РИСО 22675 2009
с)Очевидно, отклонение угла наклона у платформы стопы от заданного(й) профиля (кривой) повлияет на
значения углов
а
и [1, связанных с углом наклона у формулой
а
+ р =
у
[см. формулу (А.1) и рисунок А.1
приложения А].
Как продемонстрировано в 3.7 [1]. для установки образца с длиной узла стопы
L
= 30 см и положением
верхней точки приложения нагрузки Рт с координатами ^ = 25 мм и °т зо = 667
ии
(согласно А.2.2.3 и
таблице 7) в расположении в соответствии с 13.4.2 и рисунком 5 и положении оси наклона ТА платформы стопы с
координатами /ТА м = 0.365 30 см = 110 мм и urA 30 = 0.10 30 см = 30 мм (согласно Е.3.2.2), угловое перемеще ние
Д«р этого образца будет в диапазоне 0.7" вперед £ Дф S0.7’ назад.
П р и м е ч а н и е Только в упомянутой здесь конфигурации положение оси наклона ТА платформы стопы
с координатами 71Д= 25 мм и с/тА= 0 мм. как показано на рисунке Е.1. приведет к угловому перемещению Аф того
же самого образца в диапазоне 0.5’ вперед
<.
Д<р S4" назад.
т
т
с
т
о
Т
с
.
Е.3.4 Перенос верхней точки приложения нагрузки Рт для компенсации зависимости положения оси
наклона ТА платформы стопы от длины узла стопы L
Е.3.4.1 Общие положения
Как уже было указано в Е.3.2.2. возможно учесть зависимость положения оси наклона ТА платформы стопы
от длины узла стопы
L
соответствующим переносом верхней точки приложения нагрузки Рт. которая в любом
случае нуждается в регулировке, так как ее положение тахже зависит от длины стопы L.
Эта процедура имеет два преимущества:
- упрощает установку образца в испытательное оборудование, так как уменьшает число регулировочных
работ, и
- для него не обязательна конструкция платформы стопы с возможностью регулировки оси наклона (но см.
примечания к Е.3.4.2).
Е.3.4.2 Возможности переноса верхней точки приложения нагрузки Рт
Согласно рисунку Е.4 процедура, указанная в Е.3.4.1. может быть выполнена посредством:
a) установления постоянного стандартного или компромиссного положения оси наклона ТА платформы
стопы, определенного смещениями /ГА го и <>
а
зг ( см. примечание 1) или иГА с соответстственно (см. примеча
ние 2),
b
) переноса верхней точки приложения нагрузки PTL. соответствующей конкретной длине стопы
L
образца,
параллельно оси f на Д/ТА L со значением Л(тд.L= {^
та
.го Лд.
l
)- представляющим разность между смещением •
та
-
го постоянного положения наклона оси ТА [см. перечисление а)] и ее смещением /ГА L. соответствующим
конкретной длине узла стопы (см. таблицу Е.2).
c) переноса верхней точки приложения нагрузки PrL. соответствующей конкретной длине узла стопы
L
образца, параллельно оси
и
на Дигдг [см. ниже перечисление 1)] или ДО
а
. [
cat
ниже перечисление 2)]. где
1) значение Д/
та
.
l
= (U
ta
32
uta
,
l
)
представляет разность между смещением иГА 32 постоянного положе
ния оси наклона ТА [см. перечисление а)] и ее смещением УуA L, соответствующим конкретной длине узла
стопы
L,
и
2) значение Д
а
. с = (U
ta
. зг ^
та
.
с
)
представляет разность между смещением
U
j
a
.
32
постоянного положе
ния оси наклона ТА [см. перечисление а)] и установленным компромиссным смещением
^
а
с оси
наклона ТА
платформы стопы, унифицированодля образцов любой длины узла стопы
L.
значения ДиТА L и ДиГА с соответству
ют толщине компенсационных пластин, используемых для подъема контактной поверхности платформы стопы,
требуемой для подгонки к значению иТА Lили ОтДС соответственно (но см. примечание 3).
Результаты переноса Рт. выполненные по перечислениям с). 1) и с). 2). представлены в таблице Е.2
U
П р и м е ч а н и е 1 — Возможности переноса верхней точки приложения нагрузки Рт. показанные в Е.3.4.2.
на рисунке Е.4 и в таблице Е.2, требуют постоянного стандартного положения оси наклона ТА, определяемого
значением 7ГД L, соответствующим наименьшему размеру, и значением иТА L, соответствующим наибольшему
размеру узла стопы, в диапазоне 20 см
£ L
1 32 см. который охватывает подавляющее большинство размеров
узлов стоп, представленных на испытание. Если необходимо, этот диапазон может быть легко расширен
для
меньших или больших размеров с соответствующей заменой значений ДА L, AurA
l
и Л
ота
.
с
-
П р и м е ч а н и е 2 Как продемонстрировано в 3.8 [1]. наиболее подходящим унифицированным
компромиссным смещением иТА с оси наклона ТА платформы стопы, описанным в перечислении с),2). является
tac
= 26
м м
(0,1
L
согласно Е.3.2.2 для стопы длиной
L =
26 см), применимое ко всем длинам стопы
L.
используемое вместе с индивидуальным смещением fTA= 0.365
L
согласно Е.3.2.2 для каждой индивидуальной
длины стопы
L
(см. рисунок Е.5). Результирующие смещения д
f
вызовут угловое перемещение .Vp образца
относительно верхней точки приложения нагрузки Рт при расположении согласно 13.4.2 и рисунку 5 немного
менее Г (0.99).
П р и м е ч а н и е 3 — Компромиссом в конструкции платформы стопы может быть ограничение регулировки
положения оси наклона ТА только в ц-направлении. Его техническая реализация довольно проста, так как фикси
рованное расстояние между двумя последовательными и-положениями оси наклона ТА. равное 1 мм (см. рису нок
Е.5 и таблицу Е.2). может быть обеспечено, например набором пазов, вырезанных в контактных поверхностях
сборных блоков опоры оси наклона ТА и платформы стопы, к которой они прикручиваются винтами. В этом случав
компенсационные пластины, упомянутые в перечислении с), конечно, не нужны.
68