Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 22675-2009; Страница 68

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ЕН 859-2010 Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки фуговальные с ручной подачей Safety of woodworking machines. Hand fed surface planning machines (Настоящий стандарт распространяется на стационарные и передвижные фуговальные станки с ручной подачей, со съемным силовым подающим устройством или без него, рассматривает основные опасности, опасные ситуации и опасные случаи, возникающие при работе на этих станках и устанавливает требования безопасности и/или защитные меры по устранению опасностей и снижению рисков при эксплуатации комбинированных станков, предназначенных для обработки цельной древесины, древесно-стружечных, древесноволокнистых плит и клееной фанеры, при использовании станков по назначению по условиям, указанным изготовителем. Настоящий стандарт не распространяется на:. а) станки, устанавливаемые на верстаке или столе, подобном верстаку, предназначенные для стационарного использования в работе и возможности переноса их вручную одним человеком;. b) управляемые вручную приводные устройства для фугования и любые приспособления к ним, допускающие использование их различным способом, например установкой на верстаке. Настоящий стандарт применяется к фуговальным станкам с ручной подачей, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р ИСО 15536-2-2010 Эргономика. Компьютерные манекены и модели тела. Часть 2. Верификация функций и валидация размеров компьютерного манекена для систем моделирования Ergonomics. Computer manikins and body templates. Part 2. Verification of functions and Validation of dimensions for Computer manikin systems (Настоящий стандарт устанавливает требования к верификации функций и валидации размеров компьютерных манекенов. Эти требования имеют отношение к документированию данных, использованных для построения компьютерных манекенов, и к методам, использованным для верификации и валидации их функций с учетом точности их размеров. Настоящий стандарт распространяется на антропометрические и биомеханические данные и функции программного обеспечения, применяемые при создании компьютерных манекенов. Стандарт в основном ссылается на антропометрические данные и методы. Однако, некоторые биомеханические параметры также были включены, так как они необходимы для построения и применения компьютерных манекенов. Настоящий стандарт содержит структуру отчета о точности компьютерного манекена и данных о размерах человека. Стандарт позволяет пользователям систем моделирования манекена, не являющимся специалистами, самостоятельно выполнять проверку каждой функции в условиях эксплуатации, используя автоматизированные программные средства, предоставленные разработчиками. От разработчиков не требуется выполнения верификации и валидации их систем моделирования манекена) ГОСТ Р МЭК 60695-2-11-2010 Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции Fire hazard testing. Part 2-11. Glowing/hot-wire based test methods. Glow-wire flammability test method for end-products (Настоящий стандарт устанавливает требования к испытаниям раскаленной проволокой, применяемым для определения пожароопасности конечной продукции. В настоящем стандарте конечной продукцией является электротехническое оборудование, его сборочные узлы и компоненты)
Страница 68
Страница 1 Untitled document
ГОСТ РИСО 22675 2009
Приложение D
(рекомендуемое)
Данные, подлежащие включению в журнал испытательной
лаборатории/центра
D.1 Сведения, требуемые для оборудования
D.1.1 Специальные сведения о видах оборудования
Конкретные виды используемого оборудования (концевые крепления, приспособления для установки об
разцов. средства измерений, испытательное оборудование) с указанием существенных его особенностей, при
необходимости, в соответствии с 13.1 13.4.
D.1.2 Специальные сведения о проверочном испытании концевых креплений
a) Подробное описание сборки концевых креплений по 13.2.2.2.1:
b
) подробное описание регулировки верхней и нижней точек приложения нагрузки Р7 и Рв. выполненной
по 13.2.2.2.2;
c) положение, указанное в перечислении а) или Ь). в котором установлена сборка в испытательное обору
дование. и применяемый уровень нагрузки вместе с соответствующими значениями испытательных сил
F
или
FR
в
соответствии с 13.2.2.2.3;
d) значения перемещений 5, и
62
точки приложения нагрузки из исходного положения в испытательном
оборудовании в соответствии с 13.2.2.2.5 и 13.2.2.2.6;
e) применение конкретного значения проверочной испытательной силы Рра или FRpa. определенного в
соответствии с рекомендацией в 13.2.2.1, в соответствии с 13.2.2.2.6;
() значение перемещения 83 точки приложения нагрузки из исходного положения в испытательном обору
довании в соответствии с 13.2.2.2.7:
д) значения прогиба О, и остаточной деформации 02 в соответствии с 13.2.1.2.8:
h) результаты испытания в соответствии с 13.2.2.2.10.
D.1.3 Специальные сведения о точности
a) Подробное описание методов, применяемых для определения погрешности измерения и калибровки
испытательного оборудования и приспособлений, используемых для установки образцов, и поверки средств
измерений, в соответствии с 14.1;
b
) точность испытательного оборудования, то есть точность, с которой испытательное оборудование и при
способления. используемые для установки образцов, и средства измерений измеряют линейные и угловые
размеры, испытательные силы и частоты циклических испытаний, в соответствии с 14.2;
c) погрешность измерения линейных и угловых размеров, используемых для установки и окончательной
регулировки, испытательных сил и углов наклона, частоты циклических испытаний в соответствии с 14.3.
D.2 Сведения, требуемые для всех образцов
a) Полностью отслеживаемое обозначение каждого образца и дата его представления в соответствии с
представленным изготовителем обозначением. Если образец не имеет постоянного нанесенного обозначения, то
испытательная лаборатория/центр должна нанести его после завершения’завершений испытания/испытаний;
b
) документ, подтверждающий отбор образцов из серийной продукции, в соответствии с 10.1.1:
c) тип образца в соответствии с 10.2.1 или 10.2.2. В специальных случаях ссылаются на сопроводительный
документ на испытания:
d) размеротобранного узла стопы, обеспечивающий наихудшее условие нагружения, в соответствии с 10.1.2;
е) тип и обозначение элемента соединения голеностопного узла или узла стопы с остальной частью образ
ца в соответствии с 10.3.4;
f)наихудшее положение образца при его установке по 10.6. установленное в сопроводительном документе
на испытания:
д) комбинация длин сегментов, выбранная для концевых креплений для достижения фиксированной об
щей длины, установленной в таблице 7. в соответствии с 10.3.3;
h) регулировочно-соединительное устройство или рычаг, необходимые для приложения верхней нагрузки,
применяемые в соответствии с 11.4; если они присоединены изготовителем/поставщиком. то должен быть пред
ставлен документ, подробно описывающий их присоединение;
i) установка в соответствии с 10.5 и 11.7;
j) условие нагружения и/или уровень нагрузки, при которых должно быть подтверждено соответствие или
несоответствие требованиям 16.2.1.2, 16.3.1.2 и/или 16.4.1.3.
D.3 Сведения, требуемые для всех испытаний
D.3.1 Общие сведения для всех испытаний
а)Конкретные испытания, проводимые согласно соответствующим разделам настоящего стандарта: в спе
циальных случаях может быть необходимо приведение ссылки на сопроводительный документ на испытания;
60