ГОСТ Р 53580— 2009
а) несовершенства глубиной, равной или менее 0,05/. не уменьшающие минимальную допустимую толщину
стенки, должны считаться допустимыми несовершенствами и должны быть обработаны в соответствии с В.1
(приложение В):
П р и м е ч а н и е — Если на трубу впоследствии будут наносить покрытие, то в заказе на поставку должны
быть указаны особые требования к поверхностным несовершенствам.
б) несовершенства глубиной более 0.05/, не уменьшающие минимальную допустимую толщину стенки, дол
жны считаться дефектами, и по ним должны быть приняты меры в соответствии с В.2 и В.З. перечисление б) или
в) (приложение В):
в) несовершенства, уменьшающие минимальнуюдопустимую толщину стенки, следуетсчитать дефектами, и
по ним должны быть приняты меры в соответствии с В.З. перечисление б) или в) (приложение В).
А.5.2 В сварных трубах любые участки повышенной твердости размером более 50 мм в любом направлении
следует считать дефектами, если их твердость при оценке отдельных отпечатков превышает:
а) 250 HV10. 22 HRC или 240 HBVV на внутренней поверхности трубы или в месте ремонта внутреннего
валика сварного шва;
б) 275 HV10, 27 HRC или 260 HBVV на наружной поверхности трубы или в месте ремонта наружного валика
сварного шва.
По трубам с такими дефектами следует принимать решения в соответствии с В.З. перечисление б) или в)
(приложение В).
А. 6 Внутренний грат на трубах ВЧС
Внутренний грат не должен выступать за контур трубы более чем на 0,3 мм + 0.05/.
А.7 Контроль
А.7.1 Виды контроля
Периодичность контроля должна соответствовать приведенной в таблице 17. за исключением специаль
ных изменений в таблице А.З.
Т а б л и ц а А.З — Периодичность контроля
Вид контроляТип трубыПериодичность контроля
Контроль твердости труб наружным
диаметром D < 508 мм
ВТ. ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от партии не более
100 труб с одинаковым коэффициентом
холодного эксландирования 1>
Контроль твердости труб наружным
диаметром О 2 508 мм
ВТ. ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от партии не более
50 труб с одинаковым коэффициентом хо
лодного эксландирования
Контроль твердости участков повы
шенной твердости сварных труб
ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Каждый участок повышенной твердо
сти. обнаруженный на наружной или внут
ренней поверхности трубы
По согласованию, контроль твердо
сти продольного спирального сварного
шва труб ВЧС
ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Как указано в заказе на поставку
Диаметр и овальность труб наруж
ным диаметром D £ 168 мм
ВТ. ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от партии не более
100 труб
Диаметр и овальность труб наруж
ным диаметром D > 168 мм
ВТ. ВЧС, ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от партии не более
20 труб
Неразрушающий контроль
ВТ. ВЧС, ДСФП или
ДСФС
В соответствии с приложением Ж
Испытание на водородное растрес
кивание (HIC)
ВТ. ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от каждой их трех пер
вых плавок, в дальнейшем одно испыта
ние на партию не более чем от 10 плавок
По согласованию, испытание на
сульфидное растрескивание под напря
жением (SSC)
ВТ. ВЧС. ДСФП или
ДСФС
Одно испытание от каждой трубы, ото
бранной для аттестации процедуры изго
товления
1> Коэффициент холодного эксландирования указывает изготовитель, и вычисляют по наружному диа
метру или длине окружности до и после эксландирования. Увеличение или уменьшение коэффициента хо
лодного эксландирования более чем на 0.002 требует формирования новой партии для контроля.
50