ГОСТ Р 53580— 2009
Приложение А
(обязательное)
Трубы УТП2, предназначенные для эксплуатации в кислы х средах
А.1 Введение
Настоящее приложение устанавливает дополнительные требования, относящиеся к трубам УТП2, пред
назначенным для эксплуатации в кислых средах [7.2. перечисление в). 42)].
А.2 Дополнительная информация, которую должен предоставить потребитель
В дополнение к установленному в 7.1, перечисления а) — ж), заказ на поставку должен содержать указа
ние, какое из следующих положений должно распространяться на конкретную позицию заказа:
- способ разливки стали для рулонного или листового проката, используемого для производства сварных
тру€(А.3.3.2.1);
- ультразвуковой контроль рулонного или листового прохата на расслоение (А.3.3.2.4);
- поставка спирально-шовных труб, содержащих сварной стыковочный шов рулонного или листового прока
та (А.3.3.2.5);
- химический состав для промежуточных классов прочности (А.4.1.1);
- химический состав для труб толщиной стенки t > 25.0 мм (А.4.1.2);
- предельные значения химического состава (таблица А.1, сноски 3 — 6, 9 — 11):
- периодичность контроля твердости продольного шва труб ВЧС или ДСФ (таблица А.З):
- испытание на сульфидное растрескивание под напряжением (SSC) при аттестации процедуры изготовле
ния (таблица А.З):
- альтернативные методы испытаний на водородное растрескивание (HIC) и ступенчатое растрескивание
(SWC) и соответствующие критерии приемки (А.7.3.1.3);
- микрофотографии трещин, вызванных HIC (А.7.3.1.4);
- альтернативные методы испытаний на сульфидное растрескивание под напряжением (SSC) и соответ
ствующие критерии приемки при аттестации процедуры изготовления (А.7.3.2.2):
- ультразвуковой контроль концов труб на расслоение в пределах длины, превышающей 100 мм, для труб
толщиной стенки ( 2 5.0 мм (Ж.2.1.3, приложение Ж);
- магнитопорошковый контроль на расслоение торцов и фасок труб (Ж.2.1.4. приложение Ж);
- увеличенный охват ультразвукового измерения толщины стенки бесшовных труб (Ж.3.3. приложение Ж):
- применение одной или более дополнительных операций неразрушающего контроля бесшовных труб (Ж.3.4,
приложение Ж);
- ограничение размера отдельных расслоений до 100 мм2 (таблица Ж.1. приложение Ж):
- уровни приемки L2/C или L2 неразрушающего контроля сварного шва труб ВЧС (Ж.4.1, приложение Ж);
- ультразвуковой контроль на расслоение тела труб ВЧС (Ж.4.2, приложение Ж):
- ультразвуковой контроль на расслоения кромок рулонного или листового проката или участков, прилегаю
щих к сварному шву (Ж.4.3. приложение Ж);
- неразрушающий контроль тела труб ВЧС ультразвуковым методом или методом магнитного потока рассе
яния (Ж.4.4, приложение Ж);
- использование для калибровки аппаратуры пазов фиксированной глубины [Ж.5.1.1, перечисление в) (при
ложение Ж)];
- радиографический контроль неконтролируемых концов труб и участков ремонта (Ж.5.3. перечисление а)
(приложение Ж)];
- магнитопорошковый контроль сварного шва на концах труб ДСФ (Ж.5.4. приложение Ж).
А.З Изготовление труб
А.3.1 Процедура изготовления
Все трубы должны быть изготовлены в соответствии с процедурой изготовления, аттестованной в соответ
ствии с приложением Г.
А.3.2 Производство стали
А.3.2.1 Сталь” должна быть получена кислородно-конвертерным или электропечным методом и должна
быть раскисленной.
А.3.2.2 Сталь должна быть подвергнута вакуумной дегазации для снижения содержания газов.
А.3.2.3 Плавка стали должна быть обработана для регулирования формы включений. Процедура контроля
(в т.ч. металлографического контроля) может быть согласована между изготовителем и потребителем для оценки
эффективного регулирования формы включений.
” Технология производства стали гложет включать различные переплавы и вторичные металлургические
процессы.
46