ГОСТ Р 53580— 2009
Т а б л и ц а 23 — Процент от заданного минимального предела текучести трубы для определения окружного
напряжения S
Класс прочности
Процент от заданного минимального предела текучести.
Наружный диаметр D, мм
%. для определения S
СтандартноеАльтернативное
испытательное давление испытательное давление
КП 175
До 141 включ.60 1>75 Ч
КП 210
Л
юбой60 ’>75 Ч
КП 245
Л
юбой60 Ч75 Ч
КП 290 и выше
До 141 включ.60 2>75 э’
Св. 141 до 219 включ.75 2)75 31
Св. 219 до 508 включ.85 2>85 31
Св. 50890 2>
90 31
11Для наружного диаметра D i 89 мм давление испытания не должно превышать 17,0 МПа; для наруж
ного диаметра О > 89 мм давление испытания не обязательно должно превышать 19,0 МПа.
2| Давление испытания не обязательно должно превышать 20.5 МПа.
3|Для наружного диаметра D Z 406 мм давление испытания может не превышать 50,0 МПа; для наруж
ного диаметра О > 406 мм давление испытания не обязательно должно превышать 25,0 МПа.
10.2.6.4Если при испытании поддавлением один конец трубы поджимают для создания уплотнения,
в результате чего возникает сжимающее продольное напряжение, давление испытания Р. МПа. можно
определить по следующей формуле, полученный результат округляют с точностью до 0,1 МПа; настоящую
формулу можно использовать, если требуемое давление испытания не создает окружного напряжения,
превышающего 90 % заданного минимального предела текучести
21
Л
р
где S— окружное напряжение. МПа. равное определенному проценту от заданного минимального преде
ла текучести трубы (таблица 23);
Р„ — внутреннее давление на торцевом уплотнении трубы. МПа;
— площадь поперечного сечения торцевого уплотнения трубы, мм2;
Ар— площадь поперечного сечения стенки трубы, мм2;
О— наружный диаметр, мм;
t — толщина стенки, мм;
A
l
— площадь внутреннего поперечного сечения трубы, мм2.
10.2.6.5По согласованию, вместо толщины стенки fдля определения требуемого давления испыта
ния можно использовать минимально допустимую толщину стенки /т
Л
, при условии использования окруж
ного напряжения, составляющего не менее 95 % заданного минимального предела текучести трубы.
10.2.7 Визуальный контроль
10.2.7.1 За исключением предусмотренного в 10.2.7.2, каждая труба должна быть подвергнута визу
альному контролю для выявления дефектов поверхности при освещенности не менее 300 люкс. Такая
освещенностьдолжна быть обеспечена на всей наружной поверхности и. насколько возможно, на внутрен
ней поверхности.
Примечание — Обычно у труб ДСФ иКОС большого диаметра всю внутреннюю поверхность подвергают
визуальному контролю.
10.2.7.2 Визуальный контроль можно заменитьдругим видом контроля, способным выявлятьдефек
ты поверхности.
42