ГОСТ Р 53580—2009
О
к
ончание таблицы 5
Класс
прочности
трубы
Массовая доля по результатам анализа плавки и продукции.
%.
не белее
о ,
%,
не
более
•
не
Р
сп
*>.
%.
бопее
С*1&
Мп«
РSVNbTl
Другое
КП 360 Н0,240.451.40
0.0250.015
0.100.050.04
4Х
6)
0.430.25
КП 390 Н0.240.451.40
0.0250.015
0.10® 0,050.04
4>
5)
0.430.25
КП 415 Н0.24 6) 0.45 61 1.40 61 0.0250.0150,10® 0.05®0,04®
7) 8|
По согласованию
КП 245 Т0.220.451.40
0.0250.0150.05
КП 290 Т0.220.451.40
0.0250.0150.05
КП 320 Т0.220,451.40
0.0250.0150.05
КП 360 Т0.220.451.50
0,0250.0150.05
КП 390 Т0,220.451.50
0.0250.0150.07
0.05 0.04
5)
0.43 0.25
0.05 0.04
5>
0.43 0.25
0.05 0.04
5)
0.43 0.25
0.05 0.04
5>
0.43 0.25
0.050.04
4> 5)
0.430.25
КП 415 Т0.22 ■> 0.45
®
1.70
«
0.0250.015
7)7)7)
КП 450 Т0.22 6) 0.45 61 1.70 6) 0.0250.015
Г)7)7)
КП 485 Т0.22 61 0.45 61 1.80 61 0.0250.015
7)
7)7)
8)
0.43 0.25
8>
0.43
0.25
8
>
0.430.25
КП 555 Т0.22
«
0.45
®
1.90
«
0.0250.015
7)7)7)
9> 10»
По согласованию
Сварные грубы
КП 245 М0,230.451,200.0250.0150.05
0.430.25
КП 290 М0.230,451.300.0250.0150.05
0.430.25
КП 320 М0,230.451.300.0250.0150.05
0.430.25
КП 360 М0.220.451.400,0250.015
■*)
0.05 0.04
5>
0.05 0.04
5)
0.05 0.04
5)
*>
4)
5)
0.430.25
КП 390 М0.220.451,400.0250.015
*)
*)4)5>
0.430.25
КП415 М0.12
61
0.45
®
1.60
61
0.0250.015
7)
7)7)
8)
0.430.25
КП450 М0.12
в>
0.45
«
1.60»)0.0250.015
7)
7)7)
8)
0.430.25
КП 485 М0.12 6) 0.45
6’
1.70®
0.0250.015
7)
7)7)
8)
0.430.25
КП 555 М0.12
61
0.45 61 1.85®0.0250.015
7)
7)7)9>
0.43
61
0.25
1>
По результатам анализа продукции. Для бесшовных труб толщиной стенки
t >
20.0 мм предельное
значение С>дпи Рст должно быть согласовано. Предельное значение Саи>применяют, если массовая доля С
>
0.12
% .
а предельное значениеприменяют, если массовая доля С
<
0.12
%.
2)
Для каждого уменьшения массовой доли углерода на 0.01
%
ниже заданной максимальной массовой
доли допускается увеличение массовой доли марганца на 0.05
%
по сравнению с заданной максимальной
массовой долей, но не более 1.65
%
для классов прочности от КП 245 до КП 360 включительно; не более
1.75% для классов прочности от КП 360 до КП485 включительно; не более 2.0% для классов прочности от КП
485.
3> Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия и ванадия должна быть менее 0.06
%.
4> Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана должна быть менее
0.15%.
®
Если не согласовано иное, массовая доля должна быть: не более 0.50
%
— для меди, не более
0.30
%
— для никеля, не более 0.30
%
— для хрома, не более 0.15
%
— для молибдена.
®
Если не согласовано иное.
7’>
Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана должна быть менее
0.15%.
8>
Если не согласовано иное, массовая доля должна быть: не более 0.50%— для меди, не более
0.50
%
— для никеля, не более 0.50
%
— для хрома, не более 0.50
%
— для молибдена.
9:1
Если не согласовано иное, массовая доля должна быть: не более 0.50% — для меди, не болев
1.00
%
— для никеля, не более 0.50
% —
для хрома, не болев 0.50
%
— для молибдена.
101
Не более 0,004
%
для бора.
П р и м е ч а н и е — Допускается увеличение массовой доли углерода до 0,24
%.
15