ГОСТ Р 52079-2003
Окончание таблицы 7
Наименование показателей качества трубы
Пункт настоящ ею
стандарта
Число контролируемых труб в
партии, плавке
2 Размеры труб, определяемые измерением (диа
метр горцев и тела трубы, овальность, длина, толщина,
разделка торцсв. высота швов, кривизна, смешение
кромок и др.)
4.2-4.15
Каждая труба
3 Показатели сплошности, определяемые неразру-
шаюшими методами контроля (расслоения, трещины,
непровары и другие внутренние дефекты основного
металла и сварного соединения)
5.21-5.23;
приложение А
Каждая труба
4
Химический состав основного металла и нара-
мсгры
С д и
и Рем, принимаемые по документу о каче
стве поставщика металла
5.5—5.6
—
5 Герметичность и прочность при гидроиспытани-
ях
5.17; 5.18
Каждая труба типов 1—3
диаметром более 219 мм и
20 % труб тина 1диаметром до
219 мм включ.
6 Механические свойства основного металла
5.9: 5.10. 5.12:5.13
Две трубы типов1—3
(одношовные)или два
полуцилиндра от трубы типа 3
(двухшовные) от плавки
7 Механические свойства сварного соединения
5.11; 5.12; 5.13-5.15
Две трубы типов1—3
(одношовные) и одна труба
тина 3 (двухтонная) от плавки
8 Остаточная магнитная индукция
5.19
Две трубы от партии
При получении неудовлетворительных результатов при проведении приемосдаточных испыта
ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной
выборке, взятой от той же партии или плавки.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию или плавку.
Допускается сдача труб забракованной партии поштучно, при этом проводится приемка труб
только по тому показателю, по которому была забракована партия труб.
6.5 Каждую трубу контролируют неразрушающими методами для выявления дефектов.
Трубы типов I и 2 диаметром до 426 мм включительно контролируют неразрушающим методом
по всему периметру и по всей длине сварного соединения до проведения гидравлических испытаний
труб.
Трубы типов 2 и 3 диаметром более 426 мм проходят неразрушающий контроль качества
сварного соединения по всей длине и основного металла на концах и торцах труб после проведения
гидравлических испытаний. Контроль основного металла данных труб проводят на технологических
линиях листопрокатного или трубосварочного станов.
7 Методы контроля
7.1Для проверки качества партии труботбирают заготовки, пробы и образцыдля механических
и технологических испытаний согласно ГОСТ 30432.
От каждой трубы типов 1—3 (одношовная), отобранной для контроля механических свойств
основного металла и сварного соединения, отрезают:
- пробу основного металла для изготовления одного образца для испытаний на растяжение и
трех образцов —на ударный изгиб для каждой температуры испытаний;
- пробу основного металла для изготовления двух образцов для испытания по определению
доли вязкой составляющей в изломе;
- пробу сварного соединения для изготовления по одному образцу для испытаний на растяже
ние и изгиб, трех образцов —на ударный изгибдля каждой зоны сварного соединения итемпературы
испытания;
13