ГОСТ Р 52453—2005
7.4 Проверка работоспособности изделия
7.4.1Проверка усилия на штоке, плавности перемещения штока и хода штока силового
цилиндра усилителя, выполненного отдельно от рулевого механизма (см. 5.11)
При проверке усилия
Ршт
на штоке, плавности перемещения штока и хода штока силового цилин
дра усилителя, выполненного отдельно от рулевого механизма, из резьбовых отверстий для подвода
жидкости вывертываюттранспортныезаглушкиили отвертываютштуцеры подводящихтрубопроводов.
Из полостей цилиндра сливают жидкость.
Силовой цилиндр крепят корпусом к пазовой плите в соответствии со схемой, приведенной на
рисунке 1.агидроусилитель — в соответствиисо схемой, приведенной на рисунке 2. Кнаконечнику што ка
силового цилиндра крепят динамометр растяжения.
Прикладывая усилия вручную к динамометру, шток плавно перемещают от положения сжатия
наружу до упора. При этом по показаниям динамометра определяют установившееся усилие
Ршг
и
отклонения в сторону увеличения ДЯШГ — усилие заедания, а также измеряют ход штока. Испытания
повторяют три раза.
Среднее по трем установившимся значениям усилие является зачетным. Зачетным усилием зае
дания
лРш1
является его максимальное значение, полученное в трех испытаниях.
®—
щ
:
т
г
?
L
Л
— насоснаястанция,Д — гидронасос:
* -
0
— =
1 — клапан —ограничитель давления. 2 — кла
пан управления потоком жидкости: 3 — мано
метр 2-го класса: 4 — силовой цилиндр.
5 — пазовая плита; 6 — мерный бачок.
7 — сливной шланг
Рисунок 1 — Схема установки для испы та
о’ fГ
ний силового цилиндра рулевого гидроу
силителя
« L .-.S
Л
— насосная станция; Д — гидронасос; 1— клапан—ограничитель давления; 2 — клапан—регулятор расхода; 3 — манометр
2-ю класса. 4 — рулевой гидроусилитель: 5 — пазовая плита; б — редуктор (рулевой механиэм)управления распределителем.
7
—
мерный бачок для измерения внутренних утечек;
в
—
манометр для определения давления при нейтральном положении
золотника; 9 — сливной шланг. 10— распределитель
Рисунок 2 — Схема установки для испытаний объединенного рулевого гидроусилителя
7