ГОСТ Р 54786—2011
3.2 изделие: Любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на
предприятии.
3.3 образец: Изготовленное из пробы изделие задаваемых формы и размеров, на котором про-
водится определение механических, технологических и других свойств материала при металловедче-
ских исследованиях и испытаниях.
3.4 крепежная деталь: Изделие (болт, шпилька, гайка или шайба), изготовленное из однородного
по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.
3.5 выступ резьбы: Выступающая часть материала детали, ограниченная винтовой поверхно-
стью резьбы.
3.6 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые сто-
роны резьбы по дну ее внутренней канавки.
3.7 виток резьбы: Часть выступа резьбы, соответствующая одному полному обороту точек вин-
товой поверхности резьбы относительно оси резьбы.
3.8 длина свинчивания резьбы: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней
резьб в осевом направлении.
3.9 комнатная температура: Температура от плюс 10 °С до плюс 30 °С или (20 ± 10) °С по
ГОСТ 9454.
В настоящем стандарте применены также следующие обозначения:
Т — расчетная или задаваемая температура, °С;
Т
K0
— критическая температура хрупкости, °С;
НВ — твердость металла по Бринеллю по ГОСТ 9012, при использовании стального шарика или
шарика из твердого сплава диаметром 10 мм при усилии 3000 кгс и продолжительности выдержки
под нагрузкой от 10 до 15 с — в единицах НВ при размерности в кгс/мм
2
, или по ГОСТ 22761 в МПа
(кгс/мм
2
);
HRC — твердость металла по Роквеллу по ГОСТ 9013, безразмерные единицы HRC;
КП — категория прочности материала, МПа (кгс/мм
2
);
KCV — ударная вязкость материала на образцах, тип 11 по ГОСТ 9454, Дж/см
2
(кгс
·
м/см
2
);
КCU — ударная вязкость материала на образцах, тип 1 по ГОСТ 9454, Дж/см
2
(кгс
·
м/см
2
);
L —группа длин свинчивания резьбы — «длинные» по ГОСТ 16093, мм;
S — группа длин свинчивания резьбы — «короткие» по ГОСТ 16093, мм;
S
0
— эквивалентная площадь дефекта, подлежащего фиксации при ультразвуковом контроле
(УЗК), минимальная при контроле эхо-методом или максимальная — по ослаблению донного сигнала,
мм
2
(см. ГОСТ 24507);
S
1
— эквивалентная площадь дефекта, допускаемого при УЗК эхо-методом, по ГОСТ 24507, мм
2
;
n — число дефектов, определяемое УЗК;
R
a
— параметр шероховатости поверхности — среднеарифметическое отклонение профиля по
ГОСТ 2789, мкм;
2
R
z
— параметр шероховатости поверхности — высота неровностей профиля по 10 точкам по
ГОСТ 2789, мкм;
σ
0,2
— предел текучести образца пятикратной длины при испытании на растяжение, МПа (кгс/мм
2
);
σ
В
— временное сопротивление (предел прочности) образца пятикратной длины при испытании
на растяжение, МПа (кгс/мм );
δ
5
— относительное удлинение образца пятикратной длины при испытании на растяжение, %;
ψ
— относительное сужение поперечного сечения образца пятикратной длины при испытании на
растяжение, %.
4 Технические требования
4.1 Материалы, термическая обработка, механические свойства
4
4.1.1 При выборе материалов для крепежных изделий должны быть учтены условия работы
резьбового соединения: температура, давление среды, напряженное состояние, опасность хрупкого
разрушения, воздействие коррозионной среды и возможность проявления контактной, щелевой или
межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания. Все это должно рассматриваться для