ГОСТ Р 54786—2011
0,2в 5
Примечания к таблицам 1—3:
1 Стали марок 20, 30, 35, 40 и 45 допускаются только для оборудования и трубопроводов группы С.
2 Гайки и плоские подкладные шайбы категорий качества 3 и 3а, а также крепежные изделия для оборудо-
вания и трубопроводов группы С допускается изготавливать из углеродистой качественной конструкционной стали
марок 20; 30; 35; 40 и 45 с механическими свойствами и твердостью по таблицам ГОСТ 1050, с механическими
свойствами по таблице 8 после термической обработки по режимам приложения 7 (после термической обработ-
ки — закалки с отпуском), с твердостью по таблице 7.
3 Сферические шайбы допускается изготавливать из стали марок 30Х, 40X, 30ХМА и 35ХМ — по ГОСТ 4543,
из стали марок 20Х13 — по ГОСТ 18968 и ГОСТ 5949.
4 Допускается при определении механических свойств заготовок гаек и шайб снижение механических
свойств на тангенциальных образцах относительно норм, указанных в таблицах 1—3 для
s
,
s
,
d
,
y
, KCU соот-
ветственно на 5; 5; 25; 20; 25 %.
5 Для крепежных изделий из стали марок 35, 45, 40Х, 30Х, 35ХМ, 25Х1МФ с диаметром или стороной заго-
товки более 80 мм допускается снижение предела текучести на 20 МПа (2 кгс/мм
2
).
6 При массовой доле вольфрама более 0,07 % для стали марки 38ХНЗМФА допускается увеличение макси-
мальной температуры закалки до 910 °С.
7 При массовой доле титана в сплаве марки ХН35ВТ на нижнем пределе — от 1,1 % до 1,2 % — продолжи-
тельность старения при температуре 700 °С должна быть не менее 50 ч и не более 100 ч.
8 При использовании высокопрочного крепежа с фактическим пределом текучести более 900 Н/мм
2
по сер-
тификату на поставку [стали с категорией прочности более 785 МПа (КП80)] в коррозионно-активных средах, в
условиях, когда возможно накопление или повышение концентрации щелочи или хлоридов, а также в тропических
условиях с высокой влажностью и повышенной температурой (см. ГОСТ 16350) должна учитываться возможность
коррозионно-механического разрушения материала. Для этих условий применение материала необходимо согла-
совать с материаловедческой организацией.
9 Стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и 07Х16Н4Б, предназначенные для работы в коррозионно-активных
средах, испытывают на склонность к межкристаллитной коррозии методами по ГОСТ 6032:
- стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т — методом АМУ;
- сталь марки 07Х16Н4Б — методом А (cм. приложение Е ГОСТ 6032) без провоцирующего нагрева, время
кипячения в растворе 15 ч, радиус оправки — не менее трех толщин образца.
10 Допускается применение сплава марки ХН35ВТ без ограничения верхнего значения предела текучести
для крепежных изделий, не находящихся в контакте с коррозионно-активной средой.
11 В случае, если требования к KCV для материала крепежных изделий отсутствуют в технической докумен-
тации или в технических условиях на поставку, рекомендуется обеспечивать следующие минимальные значения
KCV при температуре (20 ± 5) °С:
- для всех сталей, кроме ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов, — 35 Дж/см
2
(3,5 кгс
·
м/см
2
),
- для сталей ферритного и аустенитно-ферритного классов — 30 Дж/см
2
(3,0 кгс
·
м/см
2
),
- для сталей аустенитного класса — 50 Дж/см
2
(5,0 кгс
·
м/см
2
).
12 На резьбовые детали, которые по условиям работы соответствуют условиям работы болтов, шпилек и
гаек (футорки, резьбовые втулки, гайки с наружным исполнением резьбы (пробки) и т.п.), распространяются те же
технические требования.
Таблица 4 — Группы качества готовых крепежных изделий и требования к материалу для их изготовления
0а
14
Группа качества
готовых крепеж-
ных изделий
Номенклатура обязательных контрольных
характеристик материала заготовок или
крепежных изделий
Объем
контроля
Виды контроля материала заготовок или
крепежных изделий
0
Значения временного сопротивления,
предела текучести, относительного
сужения
100 %
Определение механических свойств
при комнатной температуре
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль
Критическая температура хрупкости
Т
K0
(для болтов и шпилек)
K0
Определение (подтверждение)
критической температуры хрупкости Т
на образцах с острым надрезом (KCV)
Значение твердости НВ
Определение твердости
Значения временного сопротивления,
предела текучести, относительного
сужения
2 %, но не
менее 2 шт.
Определение механических свойств
при комнатной температуре