ГОСТ Р ИСО 9096— 2006
где Ль— площадь поперечного сечения плоскости отбора проб:
/ь— периметр плоскости отбора проб.
3.7плоскость отбора проб (sampling plane): Плоскость в месте отбора проб, перпендикулярная
коси газохода (см. рисунок 2).
Рисунок 2 — Пример определения плоскости отбора проб для круглого газохода
3.8 линия отбора проб (samplingline): Линияв плоскостиотбора проб, вдолькоторой размещены
точки отбора проб, ограниченная внутренней стенкой газохода (см. рисунок2).
3.9 точка отбора проб (sampling point): Определенное место на линии отбора проб, в котором
отбирается проба.
3.10 нормальные условия (standard conditions): Постоянныезначениядавления и температуры
газа иусловия, ккоторым должны приводиться расчетные объемы.
П р и м е ч а н и е — Внастоящем стандарте нормальные условия — давление 101.325кПа (округленноедо
101.3 кПа): температура 273.15 К(округленная до 273 К); сухой пылегазовый поток.
3.11 нулевая проба (overall blank): Контрольная проба, отобранная в том же месте итем же спо
собом. что и обычные пробы в сериях, за исключением того, что во время отбора контрольной пробы не
поступает реальный пылегазовый поток.
П р и м е ч а н и е — Полученное для нулевой пробы изменение массы фильтра дает оценку неопределен
ности. Значение массы, приписанное нулевой пробе, разделенное на средний объем пробы для серии измерений,
позволяет оценить предел обнаружения (в мг/м3) всего процесса измерения, проведенного оператором. Нулевая
проба включает возможно осевшую на фильтре и всех частях выше по потоку пыль.
3.12 процедуры контроля взвешивания (weighing control procedures): Процедуры контроля
качества взвешивания, используемые для обнаружения/корректировки кажущихся изменений массы,
обусловленных изменениями окружающихусловий между сериями взвешиваний передотбором проб и
после него.
3