Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 9096-2006; Страница 20

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 21858-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Штуцера ввертные. Конструкция Threaded pipeline connections. End unions. Construction (Настоящий стандарт распространяется на ввертные штуцера для резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24 град.) ГОСТ ИСО 11545-2004 Оборудование сельскохозяйственное оросительное. Машины дождевальные кругового и поступательного действий с дождевальными аппаратами или распылителями. Определение равномерности орошения Agricultural irrigation equipment. Centre-pivot and moving lateral irrigation machines with sprayer or sprinkler nozzles. Determination of uniformity of water distribution (Настоящий стандарт устанавливает метод определения равномерности орошения в полевых условиях дождевальными машинами кругового и поступательного действий с дождевальными аппаратами и распылителями и расчет коэффициента равномерности орошения. Стандарт распространяется на дождевальные машины кругового и поступательного действий, у которых устройство орошения находится на высоте более 1,5 м от поверхности почвы, а система распределения воды обеспечивает орошение зон перекрытия при последующих проходах. Настоящий стандарт не распространяется на оценку дождевальных машин кругового действия с устройствами орошения с угловыми консолями) ГОСТ 11138-78 Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-15. Технические условия Butadienemethylstyrene synthetic rubber CKMC-30APKM-15 and butadiene-styrene rubber CKC-30APKM-15. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на синтетические каучуки бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-15, получаемые совместной полимеризацией бутадиена с альфа-метилстиролом или со стиролом в эмульсии при температуре 4 - 8 град. Цельсия с применением в качестве эмульгатора смеси мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот и содержащие высокоароматическое масло ПН-6К)
Страница 20
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 9096— 2006
7.3.4 Нулевая проба
Берут нулевую пробу после каждой серии измерений или по крайней мере один раз вдень, следуя
процедуре отбора проб, указанной в 7.3.5. без запуска всасывающего устройства, удерживая насадку в
газоходе под углом 180° к направлению потока в течение 15 мин. Это позволяет оценить дисперсию
результатов измерений, относящуюся ко всей процедуре, проводимой операторами при определении
концентрации пыпи. близкой кнулю, иобусловленную загрязнением фильтров и промывочных раство
роввовремя обработки наместе, транспортировки, хранения, обработки влаборатории и взвешивания.
Все значениядля нулевых проб должны быть зарегистрированы отдельно.
Значение нулевой пробы представляют в миллиграммах на кубический метр и рассчитывают с
использованием среднего времени отбора пробы в серии измерений.
7.3.5 Процедура отбора проб
Отбор проб выполняют в следующем порядке:
a) собирают устройство для отбора проб и проверяют на возможные утечки путем закупорки
насадки изапуска всасывающего устройства. Расход при утечке (измеренный, например, путем измене
ния давления) после вакуумирования системы отбора проб при максимальном давлении, достигаемом
во время отбора проб, должен составлять менее2 % нормального расхода. Во время отбора пробдопус
кается осуществлять непрерывный контроль утечекпутем непрерывногоизмерения концентрациисоот
ветствующего компонента пылегазового потока (С02.0 2и т.д.) напрямую в газоходе и ниже по потоку от
линии отбора проб. Любая обнаруженная разность этих концентраций указывает на утечку в частях
устройствадля отбора проб, расположенныхзапределамигазохода. Эта утечка должна бытьобнаруже
на иустранена;
b
) предварительно нагревают соответствующие части системы отбора пробдо выбранной темпе
ратуры фильтрования, например температуры газохода или рекомендуемой температуры, равной
(160 ± 5) °С. Помещают систему отбора проб в газоход, располагая вход насадки, если возможно по
направлению потока, исключая контакт с любыми частями газохода.
Герметизируют отверстие порта доступа для сведения к минимуму просачивания воздуха или
предотвращения воздействия ядовитых газов на операторов:
c) поворачивают зонд для отбора проб до тех пор. пока вход насадки не повернется навстречу
потоку в пределах ± 10°. открывают запорно-выпускной клапан, запускают всасывающее устройство и
регулируют расходдля получения изокинетического отбора проб в пределах%;
d) время отбора проб в каждой выбраннойточкедолжно быть одинаковым;
e) общее время отбора проб должно быть не менее 30 мин;
f) во время отбора проб каждые 5 мин проверяют и регулируют расходдля поддержания изокине-
тических условий отбора проб в пределах $5%. Непрерывно контролируют или регистрируют каждые
5 миндинамическоедавление, измеренное трубкой Питоили другой подходящей измерительной систе
мой. установленной в фиксированной точке или закрепленной на устройстве для отбора проб (см. 8.3).
П р и м е ч а н и е Отлаженная лабораторная методика необходима при использовании газомера сухого
газадля регистрации каждые 5 мин температуры идавления в газомере идля окончательногорасчета отобранного
объема:
д) не прекращают отбор проб при перемещении системы отбора проб кследующей точке отбора
проб и одновременно регулируютрасходдля получения изокинетических условий:
h) регистрируют времяотбора проб иотобранный объем или расход в каждой точке отбора проб;
i) по завершении отбора проб во всех выбранных точках на линии отбора проб закрывают запор
но-выпускной клапани выключают всасывающее устройство, удаляют системуотбора проб изгазохода
и перемещаютее на следующую линию отбора проб.
Для измерения низких концентраций пыли рекомендуется использовать только один фильтр для
проведения всего измерения (кумулятивный отбор проб).
Нагрузка фильтра и максимальная скорость потока не должны превышать значений, рекомендуе
мых изготовителем фильтра;
j) при завершенииотбора проб во всех точках:
1) удаляют систему отбора проб после закрытия запорно-выпускного клапана и выключения
всасывающего устройства;
2) проверяют устройство на утечки всоответствии с 7.4.2. если вовремя отбора пробконтроль
утечек не проводился;
3) разбирают устройства для отбора проб и проводят визуальную проверку фильтра и
фильтродержателя на признаки поломки или пятен из-за давления или содержания влаги, что
может наблюдаться для устройств отбора проб, используемых при температуре ниже или
16