ГОСТ Р ИСО 9096— 2006
мию к установленному (избыточному) содержанию кислорода или диоксида углерода, следует также
измерять концентрацию кислорода или диоксида углерода.
7.2 Процедура взвешивания
7.2.1 Взвешиваемые части
a) Взависимости от внутреннего устройства системы фильтрования взвешиваемыми частямидо
и после отбора проб могут быть:
1) только фильтр:
2) фильтр ифильтродержатель;
3) фильтр, фильтродержатель и входная часть корпуса фильтра, включая насадку (в зависи
мости от конструкции системы).
В первом и втором случаях осадок пыли в области от кончика насадки до фильтра должен быть
извлечен и взвешен.
В третьем случаеосадокпыли выше попотоку отфильтра учитываютпри взвешивании, нопри этом
необходимо использовать весы, позволяющие взвешивать большие массы этих частей с заданным
уровнем точности. Внешние поверхности частейдолжны быть очищены перед взвешиванием с исполь
зованием проверенной лабораторной методики:
b
) В зависимости от вида используемого устройства отбора проб взвешиваемыми частями могут
быть фильтр (с фильтродержатолем или без него) или фильтр, включая все части выше по потоку от
него. Варианты включают:
1) фильтр итвердые частицы, собранные выше по потокуот фильтра;
2) фильтр, его корпус и твердые частицы, собранные выше по потоку от корпуса:
3) насадку, фильтр иего корпус, а также любые части, соединяющие корпусс насадкой.
Дляпоследнихдвухслучаев всесоответствующие части должны бытьобработаныдо ипослевзве
шивания в соответствии с процедурой, приведенной в 8.3. и взвешены вместе бездемонтажа;
c) В зависимости от используемой системы фильтрования растворы, полученные при промывке
компонентов, могут бытьиспарены ивзвешены в том же сосуде или перелиты в меньший сосуддля взве
шивания. следуя провереннойлабораторной методике.
7.2.2 Обработка взвешиваемых частей перед отбором проб
Взвешиваемые части должны быть высушены в сушильном шкафу в течение по крайней мере 1ч
при температуре 160 X (см. также раздел 8 для специальных случаев).
После осушки фильтры и/или сосуды для взвешивания помещают в эксикатор, находящийся в
помещениидля взвешивания по крайней мере на 8 ч для обеспечения одинакового кондиционирования
фильтра на всем протяжении его использования (включая подготовку и окончательное взвешивание).
Для частей большего размера исосудовдля взвешивания можетбыть необходимо кондиционирование
в течение времени до 12ч.
7.2.3 Взвешивание
Взвешиваютфильтр на электронных весахс погрешностью в пределах по крайней мере ± 0,1 мг.
Так как массы проб определяют путем расчета разностей между данными, часто полученными с
интервалом в одну или две недели, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы избежать
погрешностей взвешивания, связанных с дрейфом весов, недостаточно равновесной температурой
взвешиваемых частей и изменениями условий окружающей среды (см. примеры в приложении С). Поэ
тому перед выполнением любого взвешивания оператор должен проверять используемую им процеду ру
взвешивания.
Перед проведением каждой серии взвешиваний:
a) калибруют весы поэталонам массы;
b
) проводят дополнительные проверки путем взвешивания контрольных частей, эквивалентных
другим частям иподготовленных в тех же условиях, нохранящихся свободными от загрязнения;
c) регистрируют климатические условия в помещении (для взвешивания).
При взвешивании частей большого объема (например, мензурок) изменения температуры и баро
метрического давления могут привести к кажущомуся изменению массы. Это может быть обнаружено
путем использования контрольных частей известной массы. В таких условиях при взвешивании вводят
поправки. Поправки при взвешивании определяют на основе изменения кажущейся массы трех эквива
лентных контрольных частей каждоготипа (фильтра с фильтродержателем, сосуда и т.д.) (см. приложе
ние С).
При взвешивании необходимо обращать внимание на следующие помехи:
- электростатические заряды, которые необходимо разрядить или нейтрализовать;
- характеристики гигроскопичности и летучести фильтрующего материала и/или пыли, которые
могутпривестикувеличению илиуменьшениюмассы. Поэтой причиневзвешиваниевыполняютбыстро.
13