ГОСТ Р ИСО 9096— 2006
l
слишком близко кточке росы. Если такие признаки обнаружены, испытание признается недей
ствительным. Проверяюттакже распределениепылинафильтредля обнаружения неоднород
ности;
k) измеряют ирегистрируют барометрическоедавление;
) помещаютвзвешиваемыечасти взакрытый контейнер, свободный от электростатического элек
тричества, для транспортировки их влабораторию для взвешивания (см. раздел 7).
7.3.6 Извлечение осадка выше по потоку от фильтра
Промывают все невзвешивасмые части, которые находятся в контакте с отбираемым пылегазо
вым потоком,для извлечения осадка выше по потоку от фильтра.
Принимают меры, чтобы избежать загрязнения пробы, если процедуру промывки выполняют на
месте. Промывку выполняют в соответствии со следующими процедурами;
a) осторожно промывают внутренние поверхности насадки, колена и передней части корпуса
фильтра водой надсосудом для хранения. Недопускаютпроникание внешней пыли всосуд. Промывают
эти же поверхностиацетоном и собирают ацетон в тот же сосуд;
b
) для промывки всасывающего патрубка (зондадля отбора проб) закупоривают один его конец и
заполняютдостаточным количеством воды для увлажненияи очистки внутренней поверхности(от 1/3до
1/2 объема всасывающего патрубка) и затем закупоривают другой конец. Вращают патрубок вдоль его
длинной оси и опрокидывают несколько раз. Сливают воду в сосуд для хранения и транспортировки.
Повторяют процедуру промывки водой, за которой следует промывка ацетоном.
Но проводят механической очистки поверхностей для извлечения осадка выше по потоку от
фильтра после отбора проб. Однако необходимо механически очищать и промывать устройства перед
каждой серией измерений.
Холостой отбор проб должен включать чистую промывку предварительно очищенной системы
отбора проб. Чистую промывку осуществляют в соответствии свышеуказанными процедурами, а проце
дуры испарения и взвешивания проводяттак же. каки при отборе обычной пробы.
7.4 Подтверждение пригодности результатов
7.4.1 Параметры, зависящие от стационарного источника
Если испытание проводилось в неподходящем месте или выполнялось при изменяющемся режи
ме работы предприятия, пригодность пробы может быть подвергнута сомнению, а результаты измере
ний признаны ненадежными. В таких случаях протокол испытаний должен четко отражать, что
испытание проводилось не в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
В протокол испытаний должно быть включено детальное описание характеристик потока в месте
отбора проб и/или описаниеизмененийрасхода вгазоходево время отборапроб слюбыми пояснениями.
7.4.2 Проверка утечек
Значительные погрешности могут бытьобусловлены утечками в системе отбора проб, особенно в
тех ее частях, которые находятся под вакуумом.
Поэтому до и после каждого испытания система отбора проб должна быть проверена на утечки
путем закупорки насадки изапуска всасывающего устройства. Расход должен составлять не более 2 %
от нормального расхода при максимальном вакууме, достигаемом во время отбора проб, в противном
случае измерение является недействительным.
7.4.3 Изокинетический расход
Если реальный расход через насадку отличается более чем на ± 10 % теоретического изокииети-
ческого расхода во время отбора проб, измерение расходадолжно быть повторено.
Если этоткритерий по-прежнему не выполняется из-за изменения расхода в газоходе, см. 7.4.1.
7.4.4 Пыль на невзвешиваемых частях выше по потоку от фильтра
Массапыли, осевшей наневзвешиваемыхчастяхвыше по потоку отфильтра, должнабытьприбав
лена кнайденной массе осадка на фильтре и взвешиваемыхчастях.
Это требование может не выполняться, если:
фильтр расположен внутри газохода, между ним и насадкойнетизгибов, он применяетсядля нена
сыщенных газов при температуре, значительно превышающей температуру точки росы;
проверка пригодности была проведена в условиях, подобных условиям контролируемого процес
са, ибыло установлено, что масса осевшей пыли не превышает 10 % предельного усредненного задень
значения, установленногодля процесса.
7.4.5 Пригодность отобранной пробы
Серию измерений признают пригодной только в том случае, если количество пыли, собранной за
время отбора проб, по крайней мере в пять раз превышает соответствующее значение для нулевой
пробы.
7.4.6 Сводка требований настоящего стандарта
Обобщенные требования разделов 5 и6 настоящего стандарта приведены в таблице 3.
17