ГОСТ Р 41.96-99
1
- должен быть установлен в центре смесительного канала и быть напраатсн в сторону потока.
Если длина подводящего патрубка составляет 1 м или менее, он должен быть изолирован с помощью
материала максимальной теплопроводностью 0,05 Вт/(м-К) и радиальной толщиной изоляции, соответствую
щей диаметру пробоотборника. Если патрубок имеет длину более 1 м, его следует изолировать и нагревать до
минимальной температуры стенки 523 К (250 "С).
В других случаях требуемая температура стенки по.т юляшсго патрубка может быть определена с помощью
стандартных расчетов теплопередачи.
DPT — дифференциальный преобракишгель давления (рисунки 4, 5 и 10)
Дмффсрснииатьный преобразователь давления должен иметь диапазон ±500 Па или менее.
FC1 — регулятор потока (рисунки 4. 5 и 10)
Для изокинетичсских систем (рисунки 4 и 5) необходим регулятор потока для поддержания нулевого
перепада давления между ЕР и ISP. Регулировка может быть проведена путем:
a) управления скоростью или потоком откачивающего насека (SB) и обеспечением постоянной скорости
нагнетательного насоса (РВ) в ходе каждого режима (рисунок 4) или
b
) управления работой откачивающего насоса (SB), что обеспечит ноток постоянной массы разреженных
отработавших газов, и регулирования потока нагнетательного насоса (РВ), что обеспечит регулировку потока
отработавших тазов на участке в копне подводящего патрубка (ТТ) (рисунок 5).
При наличии системы регулирования давления остаточная погрешность в контуре регулирования
не должна превышать ±3 Па. Перепады давления в смесительном канале нс должны в среднем
превышать ±250 Па.
Для системы с несколькими трубками (рисунок 10) необходим регулятор потока для пропорционального
распределения отработавших газов и для поддержания нулевого перепада давления между выходом блока с
несколькими трубками и выходом ТТ. Регулировка может быть осуществлена путем управления расходом
нагнетательного воздуха в DT на выходе ТТ.
PCVI, PCV2 — клапан регулировки заилении (рисунок 9)
Для системы с двумя трубками Вситури/двумя диафрагменными расходомерами необходимы два клапана
регулировки давления для пропорционального распределения потока путем регулировки противодавления ЕР и
давлении в DT. Клапаны должны быть размещены ниже SP в ЕР и между РВ и DT.
DC — демпферная камера (рисунок 10)
Демпферная камера должна быть установлена на выходе блока с несколькими трубками для сведения к
минимуму перепадов давления в выпускной трубе ЕР.
VN — трубка Вентури (рисунок 8)
Трубку Вентури устанавливают в смесительном канате DT для создании противодавлении на участке
выхо.та пол волящсго патрубка ТТ. Расход газа через ТТ, определяемый скоростью изменения потока в зоне
трубки Вентури, в основном пропорнионатсн расходу нагнетательного насоса РВ. обеспечивающего постоян
ный коэффициент разрежения. Поскольку на скорость изменения потока оказывают влияние температура на
выходе ТТ и перепад давления между ЕР и DT. фактический коэффициент разрежения немного ниже при
малой нагрузке, чем при большой нагрузке.
FC2 — регулятор потока (рисунки 6. 7, 11 и 12; факультативно)
Регулятор потока может быть использован для регулирования потока нагнетательного насоса РВ и/илн
откачивающего насоса SB. На него может подаваться сигнал о расходе отработавших газов или топлива и/или
дифференциальный сигнал о концентрации СО, или NOx. При использовании подачи предварительно сжатого
воздуха (рисунок 11) FC2 непосредственно регулирует поток воздуха.
FM1 — устройство измерения потока (рисунки 6. 7. И и 12)
Измеритель газа или другие приборы для измерения потока разрежающего воздуха. FMI яатяется
факультативным, если РВ калиброван для измерения потока.
FM2 — устройство измерения потока (рисунок 12)
Газометр или другой прибор для измерения потока разреженных отработавших газов. FM2 яатяется
факультативным, если откачивающий насос SB калиброван для измерения потока.
РВ — нагнетательный насос (рисунки 4—9 и 12)
Для контроля за расходом разрежающего воздуха РВ может быть связан с регуляторами потоков FC1 или
FC2. РВ не требуется мри использовании дроссельного клапана. РВ может быть использован для измерения
потока разрежающего воздуха, если он соответствующим образом калиброиан.
SB — откачивающий насос (рисунки 4—6, 9, 10 и 12)
Только для систем частичного отбора проб. SB может быть использован для измерения потока разрежен
ных отработавших газов, если он калиброван.
DAF — фильтр разрежающего воздуха (рисунки 4—12)
Рекомендуется фильтровать разрежающий воздух и считать уголь для удаления фоновых углеводородов.
Разрежающий воздух должен иметь температуру 298 К (25 "С) ±5 К.
По заявке ПрСДПрияТий-изготовителей проводят отбор проб разрежающего воздуха в соответствии с
51