ГОСТ I» 41.96-99
С
истемы
контроля потока с измерением потока (рисунки II и 12)
При использовании этих систем отбор пробы из общего потока отработавших газов
п р о в о д и т с я
путем
регулирования потока разрежающего воздуха и общею потока разреженного отработавшего газа. Коэффициент
разрежения определяют по разнице показателей расходов двух потоков. Для этою требуется точная калибровка
расходомеров относительно друг друга, поскольку относительное расхождение расходов двух потоков может
привести к значительным ошибкам при более высоких коэффициентах разрежения (рисунок 9 и последующие).
Управление потоком обеспечивается поддержанием постоянного значения расхода разреженных отработавших
газов и измерением расхода разрежающего воздуха по мере необходимости.
Для того чтобы использовать преимущества систем разрежения части потока, необходимо устранять
потенциальные потери дисперсных частиц в подводящем патрубке, обеспечивать отбор репрезентативной
пробы из отработавших газов двигателя и определять коэффициент разрежения.
В описанных системах эти критические области учтены.
Первичные отработавшие газы подаются из выпускной трубы ЕР (см. рисунок 4) в смесительный канал
DT через подводяший патрубок ГТ с помощью изокинетичсского пробоотборника ISP. Перепад давления
отработавших газов между выпускной трубой и входом в пробоотборник измеряют с помощью
датчика давления DPT. Сигнал с DPT передастся в регулятор потока FC1. который регулирует работу
откачивающего насоса SB таким образом, чтобы обеспечить нулевой перепад давления на наконечнике
пробоотборника. В этих условиях скорости отработавших газов в ЕР и ISP одинаковы, а поток через ISP и ТТ
представляет собой постоянную часть (распределение) потока отработавших газов. Коэффициент
распределения рассчитывают по поперечному сечению ЕР и ISP. Расход потока разрежающего шэдуха
измеряют с помощью устройства измерения потока FM1. Коэффициент разрежении рассчитывают по
расходу разрежающего воздуха и коэффициенту распределения.
Во*ця
Ввгюсфору
Рисунок 4 — Система разрежения части потока с изокинстичсским пробоотборником и частичным отбором
проб (контроль SB)
Первичные отработавшие газы подаются из выпускной трубы ЕР (см. рисунок 5) в смесительный канал
DT через подводящий патрубок ТТ с помощью изокинетичсского пробоотборника ISP. Перепад давления
отработавших газов между выпускной трубой и входом в пробоотборник измеряют с помощью
датчикадавления DPT. Сигнал с DPT передастся в регулятор потока FCI, который регулирует работу
нагнетательного насоса РВ таким образом, чтобы обеспечить нулевой перепад давления на наконечнике
пробоотборника. ’Это достигается направлением незначительной части разрежающего воздуха, чей расход уже
был измерен с помощью устройства измерения потока FM1, в ТТс помощью пневматического расходомера. В
этих условияхскорости отработавших газов в ЕР и ISP одинаковы, а поток через ISP и ТТ представляет
собой постоянную часть (распределение) потока отработавших газов. Коэффициент распределения
рассчизывают по поперечному сечению ЕР и ISP. Разрежающий воздух подастся через DT насосом SB.
Расход разрежающего воздуха измеряют с помощью FM1 на входе в DT. Коэффициент разрежения
рассчитывают по расходу разрежающего воздуха и коэффициенту распределения.
44