ГОСТ 33169—2022
A
cmN = A
gr
N
r
и
л
и
A
t
mN =
Ат
%NR,
(80)
где
N
r
=
2 •106 — базовое количество циклов нагружения, на котором определяют пределы выносли
вости A
cR
и
A
t
r ,
т
— показатель наклона усталостной кривой,
т
= ctg ср(рисунок 15 а);
N
— количество циклов нагружения элемента до возникновения усталостной трещины.
г) Переход к горизонтальному участку в нижней части типовой усталостной кривой происходит в
точке с абсциссой
NR0
= 5 •106 циклов.
д) Процесс накопления усталостного повреждения 0 при произвольном циклическом нагружении
описывается гипотезой линейного суммирования повреждений Пальмгрена-Майнера
/
0 = Х
£
/V
/_
(81)
где
Zj
— количество циклов нагружения с размахом напряжений
Ас-,
Nj
— количество циклов до возникновения трещины при стационарном нагружении с размахом на
пряжений Ао,- (рисунок 15 б).
Моменту возникновения усталостной трещины соответствует значение 0 = 1.
Рисунок 15 — Схемы усталостной кривой, построенной в логарифмических координатах
8.1.3 Расчет на сопротивление усталости выполняют по методу допускаемых напряжений. Харак
теристикой нагруженности расчетной зоны является размах номинальных нормальных или касатель
ных напряжений, действующих в расчетной зоне. Номинальное напряжение вычисляют от действия
соответствующей комбинации эксплуатационных нагрузок без учета концентрации напряжений (8.4).
8.1.4 Значения расчетных пределов выносливости
AcR
и Ат^ имеют вероятность обеспечения не
менее 0,95.
Методика определения расчетных пределов выносливости (8.3) распространяется на элементы
толщинами не менее 6 мм и не более 60 мм, изготовленные из стали с временным сопротивлением
св
не более 1000 МПа, и качеством изготовления сварных узлов, соответствующим требованиям 6.3.1.2.
Для конструкций с параметрами, выходящими за границы указанных интервалов, следует проводить
дополнительные исследования.
Значения пределов выносливости отражают влияние следующих конструктивно-технологических
факторов:
- концентрации напряжений, обусловленной формой и размерами рассчитываемого узла;
- наличия допустимых дефектов;
- остаточных сварочных напряжений;
- изменения свойств материала в районе сварного шва;
- технологии сварки и процедур обработки шва после сварки.
Применение настоящей методики для расчета на сопротивление усталости узлов, в которых на
гружение происходит с отрицательными средними напряжениями, включая циклы с атах < 0, дает по
грешность в запас долговечности.
8.2 Условие сопротивления усталости
Условие сопротивления усталости элемента конструкции имеет вид
31