ГОСТ Р 70359—2022
7 Правила приемки и методы контроля
7.1 Каждый тупиковый упор и поставляемые в комплекте отдельные элементы подвергают при
емо-сдаточным испытаниям службой качества предприятия-изготовителя. Для проведения испытаний
должна быть представлена следующая документация:
- рабочие чертежи;
- технические условия (техническое задание);
- сертификаты на материалы согласно 6.3;
- паспорт;
- комплектовочная ведомость.
7.2 Опытные образцы вновь спроектированных тупиковых упоров (комплекты тупиковых упоров)
подвергают приемочным испытаниям с использованием испытательных стендов и методов, имитиру
ющих наезд крана и обеспечивающих воздействие на упоры максимальных нагрузок, которые могут
возникнуть при использовании крана по назначению с параметрами, положениями частей крана и груза,
приведенными в 4.1. Рабочий орган стенда для испытаний тупиковых упоров ударного типа, воздей
ствующий на упор, следует оснастить резиновым монолитным буфером. Допускается испытывать один
упор, закрепленный на рельсе или имитаторе опорного элемента, с соответствующей корректировкой
испытательной нагрузки.
7.3 После каждого испытательного воздействия на тупиковые упоры:
- рабочий орган стенда отводят в исходное положение;
- внешним осмотром оценивают состояние тупиковых упоров, при этом в деталях и узлах упоров
не должно наблюдаться остаточных деформаций, ослабления или нарушения работы соединений и
иных дефектов, приведенных в 11.7.
В случае обнаружения смещения тупиковых упоров измеряют величину продольного смещения и
разметкой фиксируют их новое положение, при этом испытания приостанавливают, если:
- продольное смещение тупиковых упоров при единичном испытательном воздействии превысило
60 мм;
- во время испытаний произошло полное или частичное разрушение тупиковых упоров;
- очевидна полная неработоспособность тупиковых упоров.
При положительных результатах приемочных испытаний оформляют соответствующий протокол,
и испытанные экземпляры опытных образцов тупиковых упоров могут быть допущены к эксплуатации.
7.4 К проведению приемочных испытаний допускают тупиковые упоры, прошедшие контрольные
испытания в объеме приемо-сдаточных испытаний, имеющие протокол, оформленный в порядке, со
ответствующем требованиям ГОСТ 15.309. В паспорт тупикового упора должно быть внесено соответ
ствующее заключение.
7.5 Тупиковый упор и его отдельные элементы должны быть приняты инженерно-техническим
работником, являющимся должностным лицом, ответственным за контроль качества продукции, в пере
чень которой должны входить тупиковые упоры.
7.6 Приемо-сдаточные и приемочные испытания включают оценку соответствия тупиковых упоров
технологической, конструкторской документации и настоящему стандарту и включают проверку:
- внешнего вида;
- соответствия применяемых материалов;
- качества сварных соединений;
- геометрических размеров, включая присоединительные размеры;
- собираемости;
- комплектности тупикового упора перед отправкой потребителю.
7.7 Проверку соответствия применяемых сталей и сварочных материалов установленным требо
ваниям проводят по представленным сертификатам на стали, сварочные материалы и метизы.
7.8 Проверку внешнего вида тупикового упора, в том числе сварных соединений, проводят визу
ально.
7.9 Геометрические размеры проверяют с помощью стандартного универсального мерительного
инструмента.
7.10 Визуальный контроль и измерение швов сварных соединений тупиковых упоров проводят в
объеме 100 % длины соединений. Если внутренняя поверхность сварного соединения недоступна для
визуального контроля, контроль и измерение выполняют только с наружной стороны.
9