ГОСТ Р 70241—2022
7
/) температура и давление в области построения;
у) степень износа ракеля системы разравнивания порошка;
k)
условия окружающей среды (например, температура, влажность);
/) состояние сырья:
l)
изменение партии порошка,
2)содержание переработанного порошка, химический состав, гранулометрический состав и мор
фология.
Отклонение от установленных параметров может привести:
т)
к неудачному построению или незапланированной приостановке;
п)
повышенной пористости;
0 ) несплавлению;
р)
чрезмерному остаточному напряжению, приводящему к короблению, растрескиванию или рас
слоению;
<) несоответствие размеров детали;
г)
несоответствие свойств материала:
1)
микроструктуры,
2) механических свойств,
3) химического состава,
s) загрязнение сплавленного материала;
t)
несоответствие требуемым параметрам шероховатости.
4.3.2.2 Производственный контроль
Документированные процедуры или инструкции или и то и другое должны включать следующее:
a) последовательность операций, определенная в технологической карте с указанием:
1)
условий допуска к каждой операции компетентных операторов,
2) производственной информации, такой как идентификационный номер оборудования, обозначе
ние партии порошка, уникальная идентификация построения,
3) ключевых входных параметров процесса (или ссылка на конкретный файл параметров постро
ения, который определяет эти переменные);
b
) необходимые проверки перед построением (например, материал, размеры, параллельность,
толщина и шероховатость поверхности платформы построения);
с) необходимые проверки после построения (например, удаление несплавленного порошка, уда
ление платформы построения, визуальный осмотр построения).
4.3.2.3 Мониторинг при построении
Данные мониторинга при построении и данные, полученные в результате испытаний готовой про
дукции, имеют важное значение при валидации процесса, особенно в ситуациях, когда показатели ка
чества и изменчивость могут быть легко измерены.
Не обязательно устанавливать оборудование для мониторинга при построении, если оно не вклю
чено в аддитивное оборудование. Однако там, где мониторинг при построении доступен, его следует
использовать. Примеры измерений при построении приведены в таблице 1.
Таблица 1— Примеры систем непосредственного контроля и мониторинга при аддитивном процессе
Система контроляИзмеряемая величинаСредство измерения
Данные контроля и
мониторинга
Система контроля мощ
ности лазерного излу
чения в камере постро
ения
Мощность
излучения
лазерного Измерительная система на
основе инфракрасного фото
диода
Загрязнениеоптической
системы и деградации ис
точника лазерного излуче
ния
Система контроля тем
пературы жидкой ванны
Интенсивностьтепло
вого излучения и спек
тральная плотность
Измерительная система, ос
нованная на периметре встро
енной воптическую ось скани
рующей системы
Нарушение оптимального
режима сплавления
Система контроля гео
метрии слоя
Оптические изображе
ния области построения
Измерительная система на ос
нове камеры видимого спектра
Отклонение геометрии вы
ращенного элемента изде
лия от трехмерной модели
8