ГОСТ 33976—2016
Г.4.11 Сварные швы и прилегающие участки основного металла после наклепа должны иметь блестящую
равномерно обработанную поверхность без каких-либо пропусков. Особое внимание следует обращать на каче
ство наклепа в местах перехода от сварных швов к основному металлу.
Г.4.12 Места перехода от шва косновному металлу должны быть доступны для наклепа. Поэтому подрезы и
участки швов с большой выпуклостью и резким переходом к основному металлудолжны быть устранены путем их
подварки или аргонодугового оплавления, как показано на рисунке Г.4.
ГЪдварканедоступного
Рисунок Г.4
Г.4.13 Качество наклепа контролируют внешним осмотром с помощью контрольного эталона. Менее выра
женная по сравнению с эталонной текстура наклепа обрабатываемой поверхности недопустима.
Г.4.14 Наряду с накпепом многобойковым упрочнителем допускается применение наклепа дробеструйной
обработкой после соответствующей отработки режимов ее применения в производстве конкретных изделий. Ре
комендуемые значения сжимающих напряжений после наклепа — не менее 50 МПа на расстоянии 0.5 мм от по
верхности.
Г.5 Комбинированное упрочнение
Г.5.1 Комбинированные способы повышения сопротивления усталости заключаются в последовательном
или одновременном выполнении обработки границ сварного шва и поверхностного наклепа.
Г.5.2 При последовательном комбинированном упрочнении сначала выполняют механическую или аргоноду
говую обработку, затем поверхностный наклеп.
Г.5.3 Перспективным способом одновременного комбинированного упрочнения является высокочастотная
механическая проковка (ультразвуковая ударная обработка) участка шириной от 3 до 5 мм по границе сварного
шва с пластическим деформированием приповерхностного слоя металла и формированием плавного перехода от
сварного шва косновному металлу с образованием канавки глубиной от 0.1 до 0.15 мм.
В качестве инструмента для высокочастотной механической проковки применяют ультразвуковой ударный
молоток, оснащенный однорядной многобойковой насадкой.
Бойки диаметром от 2 до 5 мм изготовляют из стали ШХ15.
Упрочнение выполняют плавным возвратно-поступательным движением инструмента вдоль обрабатывае
мой поверхности. Скорость упрочнения составляет от 60 до 150 мм/мин. Качество обработки контролируют с по
мощью контрольного эталона.
Г.6Термическая обработка
Г.6.1 Термическую обработку проводят в тех случаях, когда установлено, что работоспособность и надеж
ность конструкции в состоянии после сварки необеспечиваются другими средствами и применение термообработ ки
дает положительный эффект.
36