ГОСТ 33976—2016
Г.3.11 Аргонодуговое оплавление следует вести непрерывно до окончания оплавления всего упрочняемого
участка шва.
Г.3.12Для обеспечения надежной зашиты жидкой ванны от окружающего воздуха расстояние сопла горелки
от изделия должно выдерживаться в пределах от 4 до 8 мм при расходе аргона от 14до 16 л^мин.
Г.3.13 Оплавление следует вести с введением в зонудуги проволоки марки Св-08Г2С. При толщине элемен
тов конструкции менее 12 мм оплавление допускается производить без присадочной проволоки.
Г.3.14 Введение в зону дуги присадочной проволоки позволяет предотвратить образование на шве ко
зырька при аргонодуговом оплавлении соединений с угловыми швами с большой выпуклостью, а также устра
нить поры и подрезы. Возникновение подрезов и неравномерное формирование оплавленного слоя могут
иметь место, в частности, при проведении аргонодугового оплавления в вертикальном и потолочном положе
ниях.
Г.3.15 Качество аргонодугового оплавления контролируют внешним осмотром и измерением, а также с по
мощью контрольного эталона, устанавливаемого при аттестации технологии аргонодугового оплавления.
Г.3.16 Обработанная поверхность не должна иметь пор. свищей, подрезов, грубой чешуйчатости, крате
ров и раковин. Профиль сварного шва должен соответствовать требованиям категории сварного соединения,
предусмотренной чертежом.
Г.4 Наклеп
Г.4.1 Поверхностному наклепу подвергаются места с концентраторами напряжений, восновном границы шва
и основного металла и прилегающие к ним участки.
Г.4.2 Наклепу могут быть подвержены места, в которых величины номинальных напряжений не превышают
80 % предела текучести стали, из которой изготовлены детали.
Г.4.3 Наклеп производят после термической обработки конструкций, если она предусмотрена технологиче
ским процессом. Наклепанная поверхность не должна подвергаться температурным воздействиям выше 200 "С.
При необходимости выполнения сварочных работ вблизи наклепанной поверхности следует принимать специаль
ные меры по ее охлаждению или выполнять повторный наклеп.
Г.4.4 Перед упрочнением участки сварных швов и прилегающие зоны основного металла должны быть очи
щены от шлака и ржавчины.
Г.4.5 Ширина наклепанной зоны с одной стороны шва должна составлять от 15 до 20 мм.
Г.4.6 В качестве инструмента для наклепа применяют пневматические молотки, оснащенные насадкой со
специальным многобойковым (пучковым) упрочнителем. как показано на рисунке Г.З.
1
2
3
1 —
стакан.
2
— втулка; 3иглы
Рисунок Г.З— Многобойковый упрочнитель
Г.4.7Для изготовления пучков упрочнителя применяют пружинную проволоку марок 65Г. 60С2. П-70 диаме
тром от 2 до 3 мм (предпочтительно 2 мм), подвергнутую термической обработке на твердость 50 HRC.
Г.4.8В процессе эксплуатации число проволок впучке уменьшается вследствие их разрушения. Допускается
проведение обработки пучком с числом проволок не менее 50 %от первоначального.
Г.4.9 Поверхностный наклеп следует выполнять при давлении сжатого воздуха от 0.4 до 0.5 МПа.
Г.4.10 В процессе наклепа молоток необходимо удерживать перпендикулярно к обрабатываемой поверх
ности. Перемещение инструмента по наклепываемой поверхности должно выполняться плавно и с постоянной
скоростью (от 100до 150 мм/мин).
35