ГОСТ 33976—2016
6.3.2.9 Автоматическую и механизированную сварку следует выполнять по возможности без пере
рыва по всей длине шва.
В случае перерыва в наложении шва или его отдельного прохода концевой участок и кратер долж
ны быть очищены от шлака и полностью перекрыты при возобновлении сварки.
6.3.2.10 При многопроходной сварке под флюсом, порошковой проволокой и покрытым электро
дом после каждого прохода должна быть произведена зачистка свариваемых кромок и поверхности
шва от шлака и брызг и удалены дефекты.
6.3.2.11 Концевые участки швов, выполненных автоматической сваркой, допускается доваривать
механизированной сваркой в защитном газе или покрытым электродом при условии обеспечения эф
фективной толщины швов.
6.3.2.12 Перед наложением подварочного валика протеки металла и шлака в корне шва должны
быть устранены.
6.3.2.13 Кратеры сварных швов, выполненных без применения выводных планок, должны быть
тщательно заварены.
6.3.2.14 Местные поверхностные неровности в местах перекрытий отдельных участков и доварки
швов должны быть сглажены механической зачисткой с образованием плавных переходов.
6.3.2.15 Сварку рам и кузовов следует производить до установки их на кондиционные тележки,
оборудованные подшипниками качения.
Допускается сварка на кондиционных тележках при соблюдении следующих условий:
- свариваемые изделия подключают к сварочному посту по двухпроводной схеме.
- обратный провод подключают к свариваемому изделию как можно ближе к месту сварки с обе
спечением плотного контакта. Место подключения должно быть предварительно зачищено до метал
лического блеска.
6.3.3 Требования к контактной сварке
6.3.3.1 Стыковую сварку следует выполнять способом оплавления.
6.3.3.2 В соединениях, выполняемых стыковой сваркой, гратдолжен быть удален с обеспечением
плавного сопряжения деталей в месте стыка.
6.3.3.3 Временное сопротивление металла стыковых сварных соединений из углеродистых или
низколегированных сталей должно быть не менее 95 % минимального значения временного сопротив
ления основного металла.
6.3.3.4 Технология точечной контактной сварки должна обеспечивать формирование сварных то
чек с параметрами по таблице 6.
Таблица 6 — Параметры сварных точек
Толщина болов тонкой
детали, мм
Минимальный диаметр
литого ядра точки, мм
Минимальное срезающее
усилие на одну точку кН
Глубииа проплавления
1,0
4.0
4.0
1.5
5.0
7.1
О т 4 0 до 80 % вклю ч.
толщ ины свариваем ы х
деталей
2.0
6.0
10.0
2.5
7.0
12.9
3,0
8.0
16.5
3.5
9.5
20.0
4.0
10.5
28.0
4.5
12.5
33.0
7 Контроль качества сварных соединений
7.1Контроль качества сварных соединений необходимо осуществлять систематически в течение
всего производственного цикла на всех этапах изготовления сварных конструкций.
Контролю в процессе изготовления сварных конструкций подлежат:
- наличие аттестованных технологических карт сварки;
- квалификационный уровень сварщиков, соответствие роду выполняемых работ и требованиям
аттестации:
22