ГОСТ 33976—2016
Г.2.5 После снятия выпуклости стыковых швов следует тщательно контролировать обработанную поверх
ность ввиду того, что при обработке могут быть вскрыты дефекты шва в виде внутренних пор или шлаковых вклю
чений.
На всем протяжении зон обработки торцое необходимо предусматривать на углах элемента фаски размера
ми 2 * 2 мм с округлением кромок.
Г.2.6 Механическую обработку концов косынок (фасонок) всварныхсоединениях с основным элементом кон
струкции рекомендуется выполнять с обеспечением плавного перехода к поверхности основного элемента в пло
скости косынки (фасонки). Концы стыковых швов должны быть обработаны заподлицо на длине не менее 50 мм.
Г.2.7 Уменьшение зон обработки и радиусов не допускается, увеличение их не является браковочным при
знаком.
Г.2.8 Контроль качества механической обработки сварных швов и сварных соединений осуществляют внеш
ним осмотром и измерением, на основании которого устанавливают:
- отсутствие надрезов и следов подрезов по границам швов:
- отсутствие пор. раковин, шлаковых включений и их следов на обрабатываемой поверхности;
- отсутствие в пределах обрабатываемой поверхности трещин, а также несплавлений основного и наплав
ленного металла;
- полноту снятия поверхностного слоя металла на всей длине зоны обработки и получения чистой, блестя
щей поверхности металла;
- отсутствие выхода на обрабатываемую поверхность непровара по толщине детали {для сварных соедине
ний с полным проплавлением):
- отсутствие уменьшения толщины шва и основного металла относительно указанного на чертеже.
Г.ЗАргонодуговое оплавление
Г.3.1 Аргонодуговому оплавлению подвергаются в основном границы углового шва с основным металлом с
целью создания плавного перехода в этой зоне, как показано на рисунке Г.2.
Рисунок Г.2
Г.3.2 Аргонодуговому оплавлению подвергают сварные соединения углеродистых и низколегированных ста
лей.
Г.3.3 Аргонодуговое оплавление осуществляют на постоянном токе прямой полярности с использованием
оборудования, предназначенного для сварки вольфрамовым электродом в защитных газах.
Г.3.4 Аргонодуговое оплавление возможно во всех пространственных положениях, но предпочтительнее его
выполнение внижнем положении, при котором достигаются лучшие результаты.
Г.3.5 В качестве электрода используют лантанированый вольфрам марки ЭВЛ по ГОСТ 23949. защитным
газом служит аргон по ГОСТ 10157.
Г.3.6 Работы по аргонодуговому оплавлению должны осуществлять лица, прошедшие специальную техниче
скую подготовку.
Г.3.7 Оплавление следует проводить в цехах при температуре не ниже 5 ’С.
Г.3.8 Поверхность сварного шва и основного металла в зоне оплавления должна быть очищена от грязи,
масла, шлаковых включений.
Г.3.9 Режим оплавления зависит от толщины обрабатываемых элементов конструкции, и его следует уста
навливать в соответствии сданными, приведенными в таблице Г.1.
Таблица Г.1 — Режимы аргонодугового оплавления
Толщина металла, мм
Диаметрэлектрода, ни
Ток,А
От 3 до 5 включ.
2
3
От 80 до 100 включ.
От 180до 220 включ.
Св. 6
4
5
От 220до 280 включ.
Г.З.10 Ширина оплавленного слоя должна быть не менее 6 мм; оправленный слой должен быть расположен
симметрично относительно границы шва.
64