ГОСТ Р ИСО 13679—2016
Приложение А
(обязательное)
Перечень геометрических параметров и эксплуатационных характеристик соединения
А.1 Общие положения
К началу испытаний изготовитель должен представить данные в форме таблицы А.1 по геометрическим па
раметрам и эксплуатационным характеристикам соединения.
А.2 Геометрические параметры соединения
Изготовитель должен представить подробное описание конструктивных особенностей и преимуществ резь
бы, уплотнений, упорных элементов и конструкции соединения (см. таблицу А.1).
А.З Чертеж
Изготовитель должен представить полный чертеж соединения с указанием критических плоскостей растяже
ния. сжатия, внутреннего давления, внешнего давления и изгиба (см. таблицу А.1).
А.4 Требования к изготовлению соединения
Изготовительдолжен представить план контроля технологического процесса с указанием всех применяемых
документов и процедур с соответствующими контрольными номерами и номерами редакций, необходимыми для
полного изготовления и контроля изделия (см. таблицу А.1).
А.5 Параметры свинчивания
Изготовитель должен представить документ, включающий все параметры свинчивания соединения с ука
занием вида и количества резьбовой смазки, метода ее нанесения, скорости свинчивания, требуемого момента
свинчивания, минимального и максимального значений момента окончательного свинчивания и потери момента.
Этот документ должен содержать номер процедуры контроля и номер редакции и быть включен в план контроля
технологического процесса изготовителя (см. таблицу А.1).
А.6 Ремонт соединения
Изготовитель должен представить полное описание и способы ремонта соединения включая номер процеду
ры и номер редакции (см. таблицу А.1).
А.7 Эксплуатационные характеристики
Изготовитель должен представить перечень эксплуатационных характеристик соединения с указанием рас
тяжения. сжатия, внутреннего давления, внешнего давления и изгиба относительно тела трубы (см. таблицу А.1).
А.8 Область испытательных нагрузок
Изготовитель должен представить полную количественную характеристику испытательных нагрузок так.
чтобы можно было правильно определить испытательные нагрузки для оценки фактических свойств образцов по
сравнению с минимальными свойствами, обычно принимаемыми для оценки (см. 7.3. В.4 и В.5). В таблице А.2 и на
рисунке А.1 приведен пример областей испытательных нагрузок в табличной и графической форме для соедине
ния. равнопрочного с телом трубы (см. также таблицу А.З).
А.9 Предельные нагрузки
Изготовитель должен представить количественную характеристику предельных нагрузок на соединение так.
чтобы можно было правильно оценить фактические свойства образцов по сравнению с минимальными свойства ми.
обычно принимаемыми для оценки. Изготовитель должен указать ожидаемые разрушающие нагрузки.
Т аб лица А.1 — Перечень геометрических параметров и эксплуатационных характеристик соединения
А.1 Идентификация
Описание изделияНаружный диаметрТолщина стенкиГруппа прочности
Наименование
изделия
Группа прочности муфты (если она отличается от группы прочности тела трубы)
Уровень применения соединения (CAL). по которому проводится испытание
А.2 Геометрические параметры соединения
55