ГОСТ РИСО 13679—2016
l
g) прикладывают внутреннее давление газа р(;
h) проводят пять термических циклов для соединений CAL II и III, предназначенных для насо
сно-компрессорных и обсадных труб, и соединений CAL IV. предназначенных для обсадных труб, и
50 термических циклов для соединений CAL IV. предназначенных для насосно-компрессорных труб, в
соответствии с 5.12.4. При испытании соединений CAL IV для насосно-компрессорных труб с много
элементным уплотнением, выполненным в соответствии с приложением J, достаточно 5 термических
циклов. При испытании соединений обсадных труб внутреннее давление и осевое усилие может коле
баться в зависимости от температуры. При испытании насосно-компрессорных труб необходимо под
держивать постоянство внутреннего давления и осевого усилия в течение термического цикла с
откло нениями в пределах от 0 до минус 10 % от Г и р(;
i) проводят пять циклов приложения осевого усилия идавления, как указано в перечислениях с) и
d) при температуре не ниже 135 °С для CAL II и CAL III и не ниже 180 °Сдля CAL IV;
j) повторяют термические циклы по h);
k) повторяют пять циклов приложения осевого усилия и давления, как указано в с), при комнатной
температуре [температура должна быть не более чем на 5 °С выше, чем температура, первоначально
зарегистрированная по перечислению с)];
) результаты записывают в перечень данных по наблюдаемым объемам вытесненной воды (фор
ма С.8.1 или С.8.2) и в перечень данных по утечкам соединения (форма С.5).
7.4 Испытания при продельных нагрузках
7.4.1 Сущность метода
Эти испытания проводят с целью установить пределы прочности и герметичности соединения.
Испытания предельными нагрузками имеют большое значение для демонстрации работоспособности
соединения за пределами области испытательных нагрузок. Они могут быть также полезны для корре
ляции экспериментальных данных с результатами расчета методом конечных элементов. Результаты
испытания предельными нагрузками используются для оценки соответствия соединения требовани
ям настоящего стандарта, однако эти результаты могут потребовать пересмотра предельных нагрузок,
первоначально установленных изготовителем. Конкретные варианты предельных нагрузок приведены
в 7.5.1—7.5.8. На рисунке 18 показаны варианты предельных нагрузок для соединения, равнопрочного
или болев прочного, чем тело трубы, и на рисунке 19 — то же для соединения, менее прочного, чем
тело трубы. Испытания, проиллюстрированные на рисунках 18 и 19. действительны для всех восьми
вариантов изменения нагрузок.
При испытаниях предельными нагрузками давление должно создаваться водой или маслом. По
сле окончания испытаний при предельных нагрузках расстояния LA, LB и Lc измеряют и записывают в
переченьданных (форма С.4). Во время этих испытаний можно также регистрироватьданные тензодат
чиков. установленных на теле трубы.
Рекомендуется, чтобы перечень данных по эксплуатационным характеристикам соединения,
оформляемый изготовителем, как указано в А.7 и в таблице А.1. содержал номинальные разрушающие
нагрузки, установленные на основе минимальных показателей прочности и номинальных размеров. От
дельные предельные нагрузки для каждого испытания должны включать ожидаемые разрушающие на
грузки. исходя из фактической прочности материала и фактических размеров соединения (испытание
А.9). Для возможности прямого сравнения с измеренными разрушающими нагрузками номинальные
разрушающие нагрузки можно привести к уровню ожидаемых фактических разрушающих нагрузок пу
тем умножения на следующие два коэффициента:
a) отношение фактической прочности испытываемого материала и минимальной прочности ма
териала;
b
) отношение фактического и номинального размера соединения, находящегося под конкретной
нагрузкой.
Для нагрузок растяжения и сжатия подходящим размерным параметром является площадь кри
тического сечения, а для нагрузок от давления подходящим размерным параметром является размер
той части соединения, стойкость которого при испытании зависит от его геометрических параметров.
7.4.2 Окончание испытаний продольными нагрузками
Испытания могут закончиться следующими состояниями образца соединения.
a) изменение суммы длин (1А+ LB♦ Lc) указанных в форме С.З. превышает 3 %;
b
) изменение объема образца соединения под нагрузкой превышает 6 %;
c) в образце соединения появилась постоянная утечка.
48