ГОСТ РИСО 13679—2016
лу 7 идля каждого дополнительного свинчивания, если необходимо (см. раздел 8 и приложение D). На
каждом графике должны быть указаны номер образца, ниппельного или раструбного элемента, номер
свинчивания, дата, время и любые аномальные явления.
Для свинчивания используют такие же трубные ключи и плашки, как и в полевых условиях. Свин
чивание должно производиться в вертикальном положении. При свинчивании муфтовых соединений не
допускается плавающее положение муфты, т.е. каждая сторона муфты должна свинчиваться отдельно.
Все оборудование для свинчивания и. по крайней мере, свинчивания одного соединения необходимо
сфотографировать в процессе свинчивания. При креплении раструбного элемента необходимо контро
лировать усилие сжатия, чтобы не допустить искажения формы элемента с внутренней резьбой.
Во избежание повреждения ниппельных элементов при проведении свинчивания-развинчивания
допускается установка на несвинчиваемый конец элемента специального предохранителя.
5.7.5 Развинчивание
Развинчивание образца соединения выполняют с помощью того же ключа и тех же устройств, ко
торые использовались при свинчивании, в соответствии с процедурой, разработанной изготовителем.
Результаты регистрируют в форме С.2.
5.7.6 Ремонт соединения после развинчивания
После каждого развинчиваниядопускается ремонт ниппельных и раструбных элементов с исполь
зованием только тех средств, которые рекомендованы изготовителем соединения для применения в
полевых условиях. Все случаи ремонта должны быть зарегистрированы с указанием затрат времени на
ремонт. Необходимо указать в отчете все случаи заедания и другие несоответствия. Оценка заедания,
включающая четкое описание размера и природы повреждения, должна быть выполнена в окончатель
ном отчете. Необходимо сфотографировать участки заедания, участки ремонта, эти же участки после
следующего развинчивания и после окончательного развинчивания и включить фотографии в оконча
тельный отчет.
5.7.7 Контроль свинчивания соединения
После каждого развинчивания образцы соединений тщательно осматривают. Оценивают и отме
чают на диаграммах зависимости момента от числа оборотов все наблюдаемые случаи заедания. На
этих же диаграммах отмечают все нарушения процесса свинчивания (проскальзывание конца трубы
или муфты в плашках трубного ключа, сбои компьютера или скачки электрического сигнала, не отме
ченные на диаграмме, и т. п.). В числе данных по геометрическим параметрам соединения (форма С.З)
регистрируют также результаты контроля размеров образца.
5.8 Выявление утечек при внутреннем давлении
5.8.1 Сущность испытаний
Требования к утечкам имеют особо важное значение для тех соединений, которые должны быть
непроницаемыми для газа или жидкой среды. Для соединений разного типа ниже приведены альтер
нативные методы выявления утечек. Соединения обсадных и насосно-компрессорных труб подвергают
воздействию внутреннего давления и наблюдают за их поведением при помощи системы выявления и
измерения всех утечек соединения.
5.8.2 Среды для создания давления
Все испытания внутренним давлением соединений CAL II, III и IV. проводимые по области ис
пытательных нагрузок, должны осуществляться с использованием сухого азота. По выбору любой из
сторон, участвующих в испытаниях, к азоту можнодобавлять 5 % гелия в качестве газа-индикатора. Все
испытания внутренним давлением соединений CAL I. проводимые по области испытательных нагрузок,
должны осуществляться с использованием жидкой среды, не содержащей твердых включений, или
сухого азота, как это согласовано в программе испытаний. Все испытания при предельных нагрузках,
например плановые испытания до разрушения, должны проводиться с использованием жидкой среды в
качестве средства для создания давления, если в программе испытаний не указано иное.
5.8.3 Безопасность испытания
Для обеспечения безопасности испытания газом под давлением проводят с установленной в об
разце соединения болванкой-наполнителем. Материал болванки не должен быть пористым и не дол
жен быстро выделять содержащуюся в ней рабочую среду, чтобы не мешать интерпретации результа тов
испытания. Размеры болванки должны быть такими, чтобы существенно уменьшить внутренний объем
соединения, но не приводить к механическому взаимодействию с образцом при его деформации в ходе
испытания (см. рисунок 8 в 5.10.2). Болванку необходимо отцентрировать так. чтобы исключить ее
контакт с образцом соединения в процессе испытания.
16