ГОСТ Р ИСО 13679—2016
2) 70 % от максимального внутреннего испытательного давления соединения; поддерживая по
стоянное внутреннее давление, одновременно повышают сжатие до отказа образца соединения;
d)результаты каждого испытания записывают в отдельный перечень данных по испытаниям пре
дельными нагрузками (форма С.4) и включают представительные фотографии разрушения образца в
отчет по испытаниям соединения.
7.5.7 Вариант предельных нагрузок 7 — Испытание внешним давлением до разрушения
образца
Предельная нагрузка меняется по варианту 7 следующим образом;
a) используют образец с номером, указанным в таблице 5 (например образец 7 при испытании
соединений CAL IV);
b
) устанавливают нулевую осевую нагрузку и нагружают образец внешним давлением до разру
шения;
c) результаты каждого испытания записывают в отдельном перечне данных по испытаниям пре
дельными нагрузками (форма С.4) и включают представительные фотографии разрушения образца в
отчет по испытаниям соединения.
7.5.8 Вариант продельных нагрузок 8 — Низкое внутреннее давление с растяжением, расту
щим до разрушения образца
Предельная нагрузка меняется по варианту 8 следующим образом;
a) используют образец с номером, указанным в таблице 5 (например образец 8 при испытании
соединений CAL IV);
b
) наблюдают за утечками так же. как при испытании при комбинированной нагрузке (5.8-5.11);
c) прикладывают внутреннее давление, равное меньшему из следующих двух значений:
1) 50 % испытательного внутреннего давления для тела трубы с установленными заглушками:
или
2) 95 % наивысшего испытательногодавления соединения; поддерживая постоянноедавление,
одновременно повышают растяжение до отказа образца соединения;
d) результаты каждого испытания записывают в отдельный перечень данных по испытаниям пре
дельными нагрузками (форма С.4) и включают представительные фотографии разрушения образца в
отчет по испытаниям соединения.
8 Критерии приемки
8.1 Испытания на свинчивание и развинчивание
Результаты этих испытаний считают приемлемыми при выполнении следующих условий:
a) при свинчивании и развинчивании не наблюдается заедание, или повреждения от заедания мо
гут быть устранены в соответствии с критериями ремонта изготовителя, и соединение функционирует
без утечек;
b
) все заедания и прочие несоответствия должны быть указаны в отчете:
c) незначительное или умеренное заедание в резьбе и (или) уплотнении, не выходящее за преде
лы рекомендаций изготовителя по ремонту в полевых условиях, может быть устранено в соответствии
с этими рекомендациями. После такого ремонта испытание может быть продолжено:
d) за исключением легкого и умеренного заедания, описанного выше, заедание не допускается.
Необходимо оценить причину сильного заедания, при этом необходимо показать, что причиной заеда
ния не является недостаток конструкции. Если удается показать, что причиной является не недостаток
конструкции, то необходимо вновь испытать на свинчивание и развинчивание не менее двух новых об
разцов того же типа и один образец на герметичность и предельную нагрузку. Если проблему заедания
не удается решить, то на этом испытание заканчивается.
8.2 Испытания в области испытательных нагрузок
8.2.1 Общие положения
Результаты этих испытаний считаются успешными, если выполняются требования к герметично
сти, приведенные ниже, и не происходит разрушения конструкции.
8.2.2 Герметичность при действии внутреннего давления
Результаты испытания на герметичность удовлетворительны, если:
а) в течение выдержек нагрузки остаются стабильными:
53