ГОСТ Р ИСО 13679—2016
для оценки соединения, представляют собой значения, используемые для расчета испытательных на
грузок.
Следует использовать плоские образцы, что предпочтительно, или наибольшие возможные ци
линдрические образцы (см. АСТМ А 370). Определенное значение предела текучести используется
для расчетов. Для информации необходимо также определить условный 0,2 % предел текучести. В
перечне данных по свойствам материала (форма С.1) должен быть приведен эскиз пробы,
отбираемой от образцов. Для одной трубы и для одной муфты необходимо привести диаграмму
напряжение—деформация или нагрузка — деформация от нулевой деформации до деформации не
менее 2 % или до разрушения образца (что произойдет раньше) для одного образца при испытаниях
серии А или серии В и при повышенной температуре для одного образца при испытаниях серии С.
Каждую пробу материала подвергают одному испытанию на растяжение при комнатной темпера
туре.
Каждую среднюю пробу материала или одну из концевых проб заготовки для муфт длиной не
менее 3 м подвергают одному испытанию на растяжение при повышенной температуре, равной 135 *С
для CAL II и CAL III и 180 °С для CAL IV.
По каждому испытанию при повышенной температуре необходимо зарегистрировать фактиче
скую температуру образца, определенную при помощи термопары, закрепленной на образце.
Каждую среднюю пробу материала или одну из концевых проб заготовки для муфт длиной не бо
лее 3 м подвергают химическому анализу.
Показатели свойств материала приводят в перечне данных по свойствам материала, форма С.1.
Примечание — Необходимо учитывать пределы аттестации соединения, если в пределах конкретной
группы прочности испытываются трубы высокой прочности. Необходимоучитывать возможное влияние анизотро
пии механических свойств или остаточных напряжений в холоднодеформированных трубах из коррозионно-стой
ких сплавов (см. ИСО 13680). В таких случаях испытание на осевое растяжение может оказаться недостаточным
для полнойхарактеристики трубы.
5.7 Свинчивание и развинчиванио
5.7.1 Сущность испытаний
Свинчивание и развинчивание соединения, как и применяемая при испытании резьбовая смазка,
должны соответствовать рекомендациям по эксплуатации труб.
5.7.2 Смазка, используемая при свинчивании
Изготовитель соединения должен указать тип и количество (сдопускаемыми отклонениями) смаз
ки, наносимой на соединение, а также участкидля нанесения смазки. Эти данные должны быть такими
же. как и используемые в полевых условиях. Для всех образцов соединения должна
использоваться одна и та же смазка. Рекомендуется указать минимальное и максимальное количество
смазки в едини цах массы. Изготовитель должен также представить фотографии и описание порядка
нанесения смаз ки. На фотографиях должно быть показано соединение с минимальным и
максимальным количеством смазки.
5.7.3 Моменты свинчивания
Моменты свинчивания, указанные в разделе 7, представляют собой максимальные или мини
мальные моменты, рекомендуемые изготовителем. В качестве большого задаваемого момента требу
ется не менее 95 % от максимального момента, а в качестве низкого заданного момента требуется не
более 105 % от минимального момента. Если фактический момент свинчивания находится за преде
лами рекомендуемого интервала, то соединение должно быть развинчено и снова свинчено. Изготови
тельдолжен указать интервал окружных скоростей в об/мин при свинчивании соединения. Все образцы
соединения должны быть свинчены при окружной скорости, составляющей не менее 90 % от рекомен
дуемой максимальной скорости вращения в об/мин.
5.7.4 Свинчивание
Свинчивание всех соединений производится следующим образом, причем результаты записыва
ют в форму С.2 для регистрации свинчивания и развинчивания образцов.
Перед каждым свинчиванием необходимо тщательно очистить и высушить элементы соедине
ния. взвесить и зарегистрировать количество смазки, наносимой на каждый элемент (ниппельный и
раструбный). Отслеживают и регистрируют моменты свинчивания и развинчивания на графике зависи
мости момента от числа оборотов. Разрешающая способность вращения должна быть не менее 0,001
оборота. В полный отчет по испытаниям включают такие графики для каждого свинчивания по разде-
15