ГОСТ Р МЭК 61160—2015
Приложение F
(справочное)
Пример вопросов для составления контрольного перечня анализа проекта
l
F.1 Общие положения
Контрольные перечни анализа проекта являются способом гарантии того, что подняты все вопросы,
которые должны быть рассмотрены на совещании анализа проекта. Заполненный контрольный перечень в конце
совещания обеспечивает формирование отчета о рассмотренных вопросах и комментариях или намеченных
мероприятиях. Законченный контрольный перечень гложет быть объединен с протоколом совещания.
Контрольный перечень не заменяет знания и опыт членов группы. Наиболее важные вопросы контрольного
перечня обычно касаются соответствия продукции ее конструктивным требованиям. Поскольку это полностью
зависит от особенностей продукции или процесса, невозможно создать общий контрольный перечень для всех
показателей продукции.
Однако существуют некоторые общие вопросы проектирования и примеры некоторых вопросов, которые
могут быть заданы на совещании по анализу проекта. Это неисчерпывающий перечень, и вопросы не
установлены в каком-то определенном порядке.
Для каждого анализа проекта назначенный специалист должен решить, какие характеристики должны быть
рассмотрены для продукции или процесса.
F.2 Безотказность
Вопросы, относящиеся к безотказности продукции, включают:
a) требования к безотказности, например к средней наработке на отказ (MTBF), средней наработке до
отказа (MTTFF). интенсивности отказов, среднему сроку службы;
b
) сравнение фактических и расчетных показателей безотказности продукции или процесса в процессе
анализа проекта с применимыми требованиями, включая предположения, модели и базы данных;
c) соответствие цепей в области безотказности и затрат на их выполнение плану проектирования;
d) наиболее вероятные причины, например, первых десяти ранжированных отказов продукции,
идентифицированных с помощью анализа видов и последствий отказов (FMEA) и/или анализа дерева отказов
(FTA);
e) мероприятия по улучшению безотказности продукции, например по улучшению или замене элементов,
уменьшению их отклонений от требований, контролю среды;
f) специальные производственные процессы, необходимые для достижения установленных требований
безотказности, включая испытания на воздействие окружающей среды;
д) требования к упаковке, транспортированию и хранению компонентов для обеспечения и безотказности
продукции;
h) ограничения на транспортирование и хранение, влияющие на общую безотказность продукции;
i) сопоставление срока службы продукции с требованиями с учетом предположений, моделей баз данных;
j) безотказность аналогичных и конкурентных продуктов или процессов;
k) влияние на безотказность и техническое обслуживание;
) влияние пользователя на безотказность продукции;
т)намеченный план для определения показателей безотказности и испытаний на проверку соответствия,
например количество единиц продукции, продолжительность испытаний, условия испытаний, стадия жизненного
цикла для проведения испытаний.
F.3 Техническое обслуживание
Вопросы, относящиеся к техническому обслуживанию, включают;
a) анализ политики технического обслуживания относительно спецификаций и требований эксплуатации;
b
) использование заменяемых элементов: идентификация, выгода и риск, связанные с заменой элементов,
требования к доступности, заменяемости, упаковке и маркировке, требования к испытательному оборудованию;
c) обнаружение и диагностика отказов при помощи встроенного, сменного и общего испытательного
оборудования;
d) обеспечение неразрушающего контроля и измерений.
F.4 Ремонтопригодность
Вопросы, относящиеся к ремонтопригодности, включают:
a) требования ремонтопригодности на каждом уровне технического обслуживания, включая все
количественные требования в виде среднего времени восстановления (MTTR) и технического обслуживания
оборудования (ММН);
b
) соответствиепрогнозируемыхпоказателейремонтопригодноститребованиямпроектаили
сопоставление целей в области ремонтопригодности с наблюдаемыми показателями ремонтопригодности;
c) анализ ремонтопригодности конструкции, например анализ достижения компромисса между
требованиями безотказности, ремонтопригодности, технического обслуживания, доступности и характеристиками
диагностического оборудования;
d) данные о ремонтопригодности в результате испытаний на ремонтопригодность;
е) данные о ремонтопригодности аналогичной конкурентной продукции или процессов.
F.5 Техническое обслуживание и ремонт
Вопросы, относящиеся к техническому обслуживанию и ремонту, включают:
а) идентификацию требований технического обслуживания и ремонта, т. е. ресурсы для выполнения
18