ГОСТ Р МЭК 62264-1—2014
Комплекс стандартов МЭК 62264 предоставляет методы описания независимого от поставщика обмена ин
формацией, который может оставаться единообразным при всех изменениях производственных и информацион
ных бизнес-систем.
С.6 Факторы развития бизнеса (бизнес-стимулы)
С.6.1 Наличие доступности к товарно-материальным запасам
Автоматизированное определение наличия доступности достигается путем предоставления получателю по
рядка доступа к информации о товарно-материальных запасах и производственных мощностях (и в некоторых
случаях — даже и к. информации об организациях-поставщиках) с тем. чтобы они могли доверять объективным
срокам поставки, когда покупатель еще находится на телефоне.
Информация, необходимая для автоматизированного определения наличия доступности:
- данные о текущих запасах готовой продукции;
- данные о текущих планах производства этой продукции;
- данные о реальных производственных возможностях предприятия по изготовлению згой продукции;
- данные о запасах сырья; или
- данные о возможности закупки этого сырья.
С.6.2 Снижение времени производственного цикла
Время производственного цикла определяют как время, предоставляемое для производства продукции, на
чиная от момента размещения заказа. Оноотносится к показателям оперативности и срокам исполнения заказа —
это время, необходимое для выполнения обязательств или заданий.
Причина, по которой бизнес концентрирует свое внимание на минимизации полного времени производствен
ного цикла, в основном состоит вускорении оборачиваемости складских запасов, что в конечном итоге приводит к
повышениюфондорентабельности (ROA).
Для сокращения времени производственного цикла предприятие должно идентифицировать те области, в
которых в основном происходят задержки и ожидания, и соответствующим образом устранить их. В большинстве
случаев время, необходимое для планирования и реагирования на изменения, намного превышает время стро
ительства. Повышение времени реакции на изменения требует учета всех аспектов планирования, составления
графика работ и их выполнения. Сокращение времени планирования позволяет более часто анализировать про
гнозы и меньше зависеть от прогнозируемых данных.
С.6.3 Эффективность использования активов
Эффективность использования активов — это центр внимания, оказываемого максимизации эффективно
го и экономичного использования активов при производстве продукции. Информация, получаемая из производ
ственной сферы, будет переноситься в реальную информацию относительно производственных возможностей
предприятия, технологических линий, модулей, рабочих мест и т.д. Эффективность активов — это желаемый или
улучшенный способ использования активов компании, обычно включающих в себя все ее активы,
производство, службы, администрацию, обеспечение, продажи и маркетинг. Эффективное использование
активов повышает фондорентабельность (ROA).
Эффективность использования акгивов может означать:
a) управление производственными мощностями со своевременным проведением технического обслу
живания;
b
)рациональное управление эксплуатацией оборудования с точки зрения поддержания его рабочих параме
тров и технического обслуживания;
c) измерение таких параметров, как показания счетчиков за каждый час работы;
d) получение данных о времени, температуре. давлении’вибрациях. состояниях и т. п.;
e) составление графиков технического обслуживания и ремонта, руководств по эксплуатации, ремонту и
техническому обслуживанию оборудования, длительности процедур.
С.6.4 Оперативно переналаживаемое (гибкое) производство
Оперативно переналаживаемое (гибкое) производство — это способность переконфигурировать производ
ственные активы для оперативного удовлетворения требований рынка, что требует использовать возможности по
изменению продукции при использовании существующих установок и оборудования.
Гибкость при производстве — это способность выживания в производственной сфере при возникновении
непрерывных и. зачастую, непредсказуемых изменений, и лидирования на рынке с разработанной с учетом по
требностей заказчика продукцией. При гибком производстве используют концепцию, ориентированную на полное
переконфигурирование производственных активов.
Предприятия с гибким производством могут поддерживаться сетевой инфраструктурой, способной объеди
нять коллективы нескольких компаний всовместную виртуальную корпорацию.
Гибкое производство предусматривает возможность быстрого реагирования на изменения характеристик
продукции и вряде случаев — даже на быстрое изменение производственных процессов.
С.6.5 Оптимизация цепочки снабжения
Целью управления системой снабжения (SCM) для каждого звена в цепочке снабжения — это ведение хозяй
ственной деятельности с получением наиболее оперативной и качественной информации от всех других звеньев
этой цепочки, регулирование поставок и запросов для достижения более совершенного баланса с целью пере
мещения продукции от места изготовления в пункт ее потребления при минимальных затратах времени и средств.
62