ГО СТ Р 53192— 2014
6.3.3.2 В соединениях, выполняемых стыковой сваркой, грат должен быть удален с обеспечением
плавного сопряжения деталей в месте стыка.
6.3.3.3 Временное сопротивление металла стыковых сварных соединений из углеродистых или
низколегированных сталей должно быть не менее 95 % минимального значения временного сопротив
ления основного металла.
6.3.3.4 Технология точечной контактной сварки должна обеспечивать формирование сварных то
чек с параметрами по таблице 6.
Т а б л и ц а 6 — Параметры сварных точек
Толщина более тонкой
детали, мы
Минимальный диаметр
лигою ядра точки, мм
Минимальное срезающее
усилие на одну точку, кН
Глубина проплавления
О т 40 % ДО 80 %
включительно толщины
свариваемых деталей
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.5
10.5
12.5
4.0
7.1
10.0
12.9
16.5
20,0
28.0
33,0
7 Контроль качества сварных соединений
7.1 Контроль качества сварных соединений необходимо осуществлять систематически в течение
всего производственного цикла, на всех этапах изготовления сварных конструкций.
Контролю в процессе изготовления сварных конструкций подлежат:
- наличие аттестованных технологических карт сварки;
- квалификационный уровень сварщиков, его соответствие роду выполняемых работ и требова
ниям аттестации;
- техническое состояние сварочного оборудования и своевременность метрологической поверки
(калибровки) электроизмерительных приборов:
- наличие сертификатов на сварочные материалы, соответствие условий их хранения и примене
ния требованиям технологии;
- качество подготовки кромок и сборки под сварку;
- соблюдение технологической документации (последовательность выполнения технологических
операций, параметры режимов сварки, температурный режим, обработка корня шва перед выполнени
ем подварочного валика и др.);
- качество сварных соединений.
7.2 Сварные швы и прилегающие к ним поверхности перед проведением контроля должны быть
очищены от шлака и брызг.
Ширина очистки должна быть достаточной для осмотра всех участков сварного соединения и из
мерения геометрических параметров шва.
7.3 Качество сварных соединений следует проверять методами по ГОСТ 3242.
7.4 Все сварные соединения подлежат контролю внешним осмотром и измерением до проведе
ния контроля их другими методами.
Контроль сварных соединений, недоступных для осмотра после окончательной сварки конструк
ции. необходимо производить до установки деталей, закрывающих эти соединения.
Сварные конструкции, предъявляемые кокончательной приемке, не должны быть окрашены.
7.5 При осмотре могут быть использованы оптические приборы с увеличением до 10’.
В местах ограниченной доступности для внешнего осмотра используют зеркала, эндоскопы и дру
гие устройства.
7.6 В необходимых случаях качество сварных соединений проверяют на контрольных соедине
ниях разрушающими методами:
- испытанием механических свойств металла по ГОСТ 6996:
- осмотром изломов сварных швов или поперечных макрошлифов.
20