ГО СТ Р 53192— 2014
6 Требования к выполнению сварных соединений
6.1 Требования к подготовке металла и изготовлению деталей
6.1.1 Металл, используемый для изготовления элементов сварных конструкций, должен соответ
ствовать требованиям стандартов на его приемку, упаковку, маркировку и хранение.
Качество металла должно быть удостоверено сертификатами предприятия — изготовителя ме
талла.
6.1.2 Металл, поступающий на обработку, должен быть очищен от загрязнений, а имеющий ис
кривления и деформации — предварительно выправлен.
Правку металла или отдельных заготовок следует осуществлять на вальцах, прессах или других
устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок.
Пределы допустимости правки и гибки (по радиусу) стального проката в холодном состоянии при
ведены в приложении Д.
6.1.3 Деформации проката, превышающие пределы допустимости холодной правки, или дефор
мации, не подлежащие правке на машинах, устраняют горячими (термическим или термомеханиче
ским) способами.
Горячую и холодную правку следует производить по технологии, исключающей появление тре
щин, надрывов и пережога металла.
Температура местного нагрева при термической и термомеханической правке для горячекатаных
низколегированных сталей и нержавеющих сталей типа Х18Н10Т должна быть в пределах от 700 аС до
900 °С.
Контроль температуры нагрева осуществляют с помощью термометров на основе контактной тер
мопары или оптических пирометров излучения.
Термомеханическая правка при остывании металла ниже 600 X не допускается.
Рекомендуемые схемы термической правки проката и элементов сварных конструкций приведены
в приложении Е.
6.1.4 Вырезку деталей и выполнение скосов кромок под сварку способами термической резки
следует производить при положительной температуре металла и окружающего воздуха.
Поверхность реза должна быть очищена от грата, шлака, окалины, натеков и брызг металла.
Острые кромки должны быть притуплены. Допускается оплавление верхних кромок реза с радиусом не
более 2 мм. Предельные отклонения поверхности реза от перпендикулярности и шероховатость
поверхности реза. допускаемые без последующей механической обработки, должны соответствовать
требованиям таблицы 5.
Т а б л и ц а 5 — Требования к качеству поверхности реза
Тип кроыокдеталей
Класс поГОСТ 14792
Наибольших отклонений поверхно
сти реза от лерпенаихулярности
Наибольших значений высоты
неровностей профиля
Свободные
(не подвергающиеся сварке)
2
1
Несвободные (подвергающиеся сварке
с полным или частичным проплавлением)
2
2
Отклонения от требований таблицы 5 должны быть устранены механическим способом с обеспе
чением плавности перехода от обрабатываемого места к необрабатываемому. Допускается устранение
отдельных неровностей реза (выхватов) дуговой сваркой с последующей обработкой абразивным ин
струментом.
6.1.5 После резки на ножницах поверхность реза не должна иметь надрывов и трещин. Заусенцы
должны быть удалены, острые кромки притуплены. Свободные кромки несущих элементов после резки
на ножницах должны быть обработаны механическим способом.
6.1.6 Проплавляемые при сварке поверхности и прилегающие к ним зоны металла шириной не
менее 10 мм, а также кромки листов в местах примыкания выводных планок перед сборкой должны
быть очищены от ржавчины, отслаивающейся окалины и загрязнений.
16