ГОСТ Р ИСО 17268—2014
7.23 Проверка совместимости заправочного вентиля с заправочным приемником,
рассчитанным на более высокое или более низкое рабочее давление
Испытание должно проводиться для проверки совместимости заправочного вентиля с
заправочным приемником, рассчитанным на более высокое рабочее давление, и несовместимости с
заправочным приемником, рассчитанным на более низкое рабочее давление.
7.23.1 Проверка совместимости заправочного вентиля с заправочным приемником,
рассчитанным на более высокое рабочее давление
Заправочныйвентильдолженбытьсоединенсрепрезентативнымизаправочными
приемниками, рассчитанными на более высокое рабочее давление и подвергнут воздействию
испытательного газа.
Соединительное звено должно соответствовать требованиям испытания на герметичность в
соответствии с 7.7.
7.23.2 Проверка совместимости заправочного вентиля с заправочным приемником,
рассчитанным на более низкое рабочее давление
Необходимо попытаться соединить заправочный вентиль с репрезентативными заправочными
приемниками с максимальным допуском по длине, рассчитанным на более низкое номинальное
рабочее давление.
Заправочный вентиль не должен соединяться с заправочным приемником, рассчитанными на
более низкое давление.
7.24 Испытание работоспособности уплотнительного кольца
Испытание должно проводиться для проверки того, что основное внутреннее уплотнительное
кольцо заправочного приемника Н70 не деформируется при соединении с заправочным вентилем,
рассчитанным на более низкое рабочее давление.
Соединительное звено должно быть подвергнуто воздействию водорода со скоростью потока 65
г/сек (+2 r/сек) при максимальном рабочем давлении в течение 10 секунд. Данное испытание
необходимо повторить 10 раз с перерывом минимум 5 секунд между выбросами.
Испытание должно проводиться при температуре минус 40°С (+5°С) и 85°С (♦5°С) без
воздействия на соединительное звено давления, в течение 30 минут.
После испытания не должно наблюдаться смещения внутреннего уплотнительного кольца.
Заправочный приемник должен соответствовать требованиям испытаний на герметичность в
соответствии с 7.7 и 7.11.
8 Инструкции
Изготовители заправочных вентилей и приемников должны предоставить четкие инструкции и
схемы для выполнения следующих действий:
a) сборка на месте эксплуатации,
b
) установка в соответствии с требованиями заказчика;
c) обеспечение безопасности при эксплуатации;
d) обеспечение работоспособностям в процесс эксплуатации;
e) транспортировка, хранение и погрузка-разгрузка.
Специальные инструменты, необходимые для соединения заправочного приемника с
трубопроводами, должны быть подробно перечислены в инструкциях.
Кроме этого, изготовитель должен предоставить подробные инструкции по техническому
обслуживанию и периодической проверки компонентов, а также указать ожидаемый срок службы
заправочного приемника и заправочного вентиля, включаяожидаемый срок службы каждого
компонента, если они отличается друг от друга.
9 Маркировка
Маркировка, требуемая согласно настоящего стандарта, должна быть понятна по содержанию и
форме. Маркировка наносится методом чеканки, литья, штамповки или иным образом на деталь или на
прочно прикрепленную табличку. Возможно также применение маркировки, наносимой
термическим способом наэмалированную поверхность.Постоянно закрепленные таблички с
маркировкой должны прикрепляться механически. Вся маркировка должна иметь высоту символов как
минимум 2,5 мм.
На заправочном вентиле и заправочном приемнике должна отражаться следующая
информация:
а) наименование, фирменный или товарный знак изготовителя:
б) обозначение модели;
13