ГОСТ Р ИСО 22514-6—2014
Т а б л и ц а 2 — Результаты измерений и вычисленные значения функции д(х)
НомерШирима
детали паза.
мм
ПозициНомер
9
онное от детали
клонение
оси паза,
мм
Ширина Позици Номер
паза. онное от детали
мм клонение
оси паза,
мм
<7
Ширина
паза.
мм
Позици
онное от
клонение
оси лаза,
мм
10 .7 4 420.1020.06
180.82820.0690.09
350.86220.0330.116
20.84520.0620.11
190.89920.040.091
360.87920.0270.1
30.85820.0160.102
200.80720.0070,123
370.67120.1310.074
40.84620.0350,127
210.83820.0650.083
380.86520.0260.107
50.82920.0680.075
220.78120.0870.071
390.89720.0350.097
60.90620.0380.091
230.86620.0530.09
400.77720.0010.135
70.76320.0020.144
240.88820.0450.096
410.77120.0090.146
80.78920.0840.074
250.89720.0410.102
420.82320.0260.132
90.79820.0010.122
260.76820.0930.084
430,8420.0120.108
100.79720.0810.069
270.82420.070.084
440.83220.010.111
110.84120.0630.09
280.8520.060.116
450.87520.050.112
120.87420.050.085
290.82520.070.091
460.88420.0310.101
130.73120.1080.068
300.84320.0630.097
470.89420.0420.091
140.79220.0830.076
310.84320.0630.114
480.85220.0180.106
150.76320.0950.081
320.81820.0730.07
490.83220.0250.126
160.88820.0450.081
330.920.0360.096
500.85420.0580.091
170.81520.0080.119340.75519.9920,139
На втором этапе данные для х преобразуют. В качестве примера приведено 50 результатов из
мерений после фрезерования паза. Значения ширины паза и позиционное отклонение оси получены на
основе данных таблицы 2. Для каждой пары значений вычислено соответствующее значение
функции q(xu х2). Данные показаны на рисунке 5. а так же на контрольных картах, приведенных на
рисунке 11.
На рисунке 5 можно заметить, что ширина паза и позиционное отклонение его оси коррелирова-
ны. Большим значениям ширины паза соответствуют небольшие значения позиционного отклонения
оси паза. Приведенные на рисунке 11 контрольные карты показывают, что процесс начинается с
бо лев высоких значений ширины паза и небольших значений позиционного отклонения оси паза.
Воз можно. это связано с износом инструмента или другими систематическими воздействиями. В
резуль тате ширина паза уменьшается, позиционное отклонение оси паза увеличивается и
превышает 0.1 мм (граница поля допуска), располагаясь в дополнительном поле допуска,
соответствующем макси муму материала детали. На верхней карте рисунка 11 показано направление
изменения функции q(x). Сначала она немного возрастает, поскольку вектор процесса перемещается
в направлении целевого значения, затем снижается, поскольку процесс приближается к границе поля
допуска.
17