ГОСТ Р 55849—2013
Т а б л и ц а С.1 — Точность измерения, необходимая для проведения испытания
Измеряемый параметр
Отклонение. % максимальной
предполагаемой величины
Измеряемый параметр
Отклонение, % максимальной
предполагаемой величины
Давление
±
5
Расход
±
5
Температура
±
5
Крутящий момент
±
5
Частота вращения
±
3
Энергопотребление
±
5
С.3.4 Процедура стендового испытания винтового насоса
Поставщик/изготовигель разрабатывает и документально оформляет процедуры для каждого этапа прове
дения стендового испытания насоса, включая, как минимум, требования, представленные в таблице С.2. Алгоритм
проведения испытаний должен соответствовать всем требованиям, включенным в функциональные требования,
предоставляемые потребителем/заказчиком.
Т а б л и ц а С.2 — Действия, необходимые для подготовки и проведения лабораторного испытания
Действие
Требования
1 Осмотр испытательного
стенда и жидкости для ис
пытаний
Как минимум, ежемесячно визуально проверять уровень загрязнения жидкости.
Подготовить порядок выполнения операционного контроля испытательного стецда
2 Осмотр и измерения
Подтвердить модель, а также уникальные идентификаторы ротора и статора.
Выполнить базовый визуальный осмотр ротора и статора в соответствии с 7.9.8.
Измерить ротор: внутренний и внешний диаметр, общую длину
3 Установка
Установить ВН в соответствии с документально подтвержденной процедурой по-
ставщика’изготовителя
4 Пуск и разогрев
Разогревать насос жидкостью при температуре испытаний до тех пор. пока внеш
няя температура трубы статора колеблется не более чем на 5 "С за 5 мин.
5 Анализ
Начать каждое испытание при самом низком дифференциальном давлении.
Повысить дифференциальное давление, поддерживая при этом постоянную ско
рость.
Стабилизировать все переменные на каждой точке давления в соответствии с таб
лицей С.З.
Зарегистрировать расход, как минимум, в пяти точках дифференциального давле
ния на кривой скорости.
Повторить испытание при других скоростях, как необходимо
6 Одобрение/отклонение
данных
Сопоставить собранные данные с критериями в таблицах С.2 и С.З и обеспечить их
одобрение квалифицированным лицом
7 Анализ насоса исходяСопоставить результаты с технической спецификацией и получить одобрение ква
из производительностилифицированного лица. Необходимо, как минимум, чтобы:
- результаты испытания были в пределах 10 % от заданных величин фактической
емкости за 1 об/мин и крутящего момента при минимальном давлении и темпера
туре испытания;
- допустимые отклонения от необходимого объемного КПД при заданном диффе
ренциальном давлении насоса и диаметре входного патрубка были согласованы с
потребителем/заказчиком и лоставщиком/изготовителвм. согласно 5.8
8 Осмотр насоса послеПровести визуальный осмотр ротора и статора в соответствии с 7.9.8
испытания
33