ГОСТ Р 55849—2013
3.39 приводная колонна (drive string): Устройство передачи вращения (обычно насосные штан
ги) между системой наземного привода и винтовым насосом.
3.40 приводной двигатель (prime mover): Двигатель (электрический, гидравлический или вну
треннего сгорания), обеспечивающий крутящий момент для вращения ротора насоса.
3.41 признак отказа (failure descriptor): Очевидный, наблюдаемый эффект отказа/выхода из
строя.
3.42 приложений крутящий момент (applied torque): Крутящий момент, приложенный системой
наземного привода к верхней части приводной колонны.
3.43 приспособление для ориентированной сборки ротора (rotor phasing alignment jig): Корот
кий сегмент материала, точно повторяющий контур винтового ротора.
3.44 приспособление для ориентированной сборки статора (stator phasing alignment jig): Ко
роткий сегмент материала, точно повторяющий винтовую поверхность статора.
3.45 причина отказа/выхода из строя (failure cause): Обстоятельства, возникающие во время
проектирования, производства или применения, являющиеся причиной отказа/выхода из строя.
3.46 причина подъема (reason for pull): Повод для подъема насоса из скважины.
3.47 производство/изготовлснио (manufacturing): Совокупность действий лоставщика/изготови-
теля оборудования, необходимая для обеспечения потребителя/заказчика готовыми компонентами, сбор
ными деталями и соответствующей документацией, согласно его заявке и отвечающей его запросам.
Примечание — Производство начинается с момента получения поставщиком/изготовителем заявки иза
канчивается. когда компоненты, сборныедетали или изделие в целом и соответствующая документация переданы
перевозчику.
3.48 противоотворотноо устройство (no-turn tool): Защищает статор винтового насоса и/или
насосно-компрессорные трубы от развинчивания вследствие крутящего момента, вызванного натягом
между статором и ротором.
3.49 процесс набухания (swelling process): Увеличение объема эластомера, когда жидкость впи
тывается в материал вследствие физического взаимодействия между жидкостью и эластомером.
3.50 пульсация (slugging): Работа скважины, характеризующаяся неравномерным потоком жид
кости.
3.51 размер (size): Соответствующие размерные характеристики оборудования, установленные
поставщиком/изготовителем.
3.52 ремонт (repair): Действие, выходящее за рамки замены деталей, включающее демонтаж,
повторную сборку и испытание с / без замены оригинальных деталей; может включать механическую,
термическую обработку, сварочные работы и другие технологические операции, которые восстанавли
вают оборудование до первоначальных эксплуатационных характеристик.
3.53 ротор (rotor): Вал имеющий винтообразный профиль по длине поверхности.
3.54 руководство по эксплуатации (РЭ) (operators manual): Изданное поставщиком/изготови
телем пособие, содержащее детальную информацию по проектированию и указания по монтажу, экс
плуатации и обслуживанию оборудования.
3.55 система погружного привода (bottom—drive system): Система привода винтового насоса с
использованием погружного двигателя.
3.56 система механизированной добычи (artificial lift system): Совокупность оборудования, при
меняемого для транспортирования жидкости из пласта на поверхность, включающая насос, приводную
колонну, приводной двигатель и насосно-компрессорные трубы.
3.57 соединительная труба (orbit tube): Деталь, установленная непосредственно над статором и
служащая для соединения насоса и колонны труб.
3.58 статор (stator): Корпус, внутри которого размещена обойма (обкладка), изготовленная из
эластомера или другого полимерного материала, внутренняя поверхность которой представляет собой
винтовую поверхность, имеющую на один заход больше, чем ротор.
3.59 стопорный палец (tag bar): Приспособление, монтируемое в нижней части статора и огра
ничивающее углубление ротора.
3.60 технические спецификации (technical specification). Требования, которым должно соответ
ствовать оборудование, чтобы удовлетворять требования функциональной спецификации.
3.61 тип (type): Оборудование со специфическими техническими характеристиками, отличающе
еся от аналогичного функциональными характеристиками.
5