ГОСТ 32400—2013
4.2.4 Излом контрольного прилива должен быть мелкозернистым, матовым всоответствии с приложе
нием Б.
4.2.5 Микроструктура стали должна быть феррито-перлитной в соответствии с приложением В. Вели
чина зерна должна быть не менее номера 8 по ГОСТ 5639.
4.3 Общие требования к отливкам
4.3.1 Отливки рам и балокдолжны быть обрублены и очищены от пригара и окалины. Для визуального
контроля на наличие литейныхдефектов наружные поверхности отливки должны быть предварительно очи
щены от пригара до проведения термической обработки. Питатели и прибыли должны быть удалены в
соответствии с ГОСТ 977 (пункты 3.5.3.6).
Наличие пригара и окалины на наружных поверхностях отливок недопускается.
Допускается наличие пригара и окалины в труднодоступных для очистки внутренних полостях.
4.3.2 Наличие зарезов. острых кромок, заусенцев не допускается. Зарезы должны быть сглажены,
острые кромки притуплены, заусенцы удалены. Удаление указанныхдефектов производят механическими
способами.
4.3.3 Во внутренних полостях отливок в углах сопряжения стенокдопускается наличие неудаляемых
технологических ребер, установленных технологической документацией.
4.3.4 Во внутренних полостях отливок в местах стыков стержней допускаются без удаления несплош-
ные заливы в соответствии с ГОСТ 977 (пункт 3.8). Заливы в отверстиях под шкворень и в отверстиях
водостока по нижнему поясу отливок не допускаются.
4.3.5 В отливках рам и балок допускаются внутренние дефекты — усадочные раковины и рыхлоты,
усадочная пористость, газовые раковины, не выходящие на поверхности, если площадь дефекта не пре
вышает 30.0 % от площади круга, вписанного в поперечное сечениеданного элемента детали, кроме зон
внутренних радиусов проемов для колесных пар и зон радиусов в нижних углах рессорного проема. До
пускается наличие усадочных дефектов, выходящих на поверхность в неудаляемых прибылях.
4.3.6 Исправление дефектов глубиной не более величины допуска толщины стенки производят
расчисткой. Исправление дефектов глубиной более величины допуска толщины стенки производят элект-
родуговой сваркой. Перед сваркой разделку дефектов производят механическим способом. Глубина раз
делки дефектов должна быть не более 1/3 толщины стенки отливки.
Разделкудефектов и их исправление электродуговой сваркой производят в соответствии с инструк
цией изготовителя. Применяемые для исправления дефектов сварочные материалы, технология наплавки
должны обеспечивать получение механических свойств наплавленного металла не менее,чем механичес
кие свойства основного металла.
4.3.7 Места заварки дефектов должны быть зачищены механическим способом заподлицо с телом
отливки.
4.3.8 Качество механической разделки дефектов под заварку, качество заварки подлежат контролю с
регистрацией в документации изготовителя и должны быть удостоверены постановкой клейма службы тех
нического контроля изготовителя в местах, установленных конструкторской документацией.
В местах исправления дефектов электродуговой сваркой недопускаются:
- трещины любых размеров, видов и направлений, расположенные в наплавленном металле, в зоне
сплавления и в зоне термического влияния;
- непровар:
- скопление пор. усадочных раковин, свищи;
- одиночные поры и усадочные раковины величиной более 1.5 мм;
- шлаковые включения.
4.3.9 После исправления дефектов в зонах обязательного неразрушающего контроля и последую
щей термической обработки отливки подлежат повторному неразрушающему контролю в зонахобязатель
ного неразрушающего контроля.
4.3.10 Отклонения размеров отливок в местах отрезки элементов литниковой системы не должны
превышать предельных отклонений, установленных в конструкторской документации для размеров вэтих
местах.
4.3.11 При недоливах и (или) механических повреждениях порядкового номера отливки допускается
исправление его элементов методом наплавки до окончательной термической обработки при условии от
сутствия указанных повреждений у соответствующих элементов дублирующего номера.
4.3.12 Допускается восстановление методом наплавки до окончательной термической обработки не
долитых и (или) поврежденных знаков маркировки по 4.7. кроме указанных в 4.3.11.
5