ГОСТ Р 55492—2013/IEC/PAS 62137-3:2008
7.4.2 Циклическое испытание на прочность при ударе стальным шариком
Как показано на рисунке 16. поверхностно монтируемый компонент, установленный на тестовой
подложке, удерживается фиксирующим приспособлением лицевой поверхностью вниз, а стальной
шарик сбрасывается с заранее установленной высоты на оборотную сторону тестовой подложки. Точ ка
падения шарика для поверхностно монтируемых компонентов больших размеров выбирается ближе к
периферии компонента, являющейся наиболее уязвимым для возникновения механических повреж
дений местом. Разрушение паяного соединения обнаруживается обрывом в последовательной элек
трической цепи, как отражено в приложении В. с использованием прибора, измеряющего
электрическое сопротивление (см. D.2.4).
Рисунок 16 — Циклическое испытание
на удар стальным шариком
f
Стальной шарикКомпонент Подложка
Удерживающее подложку прислосо5ле-ие
Число падений, предшествующее разрушению паяного соединения, записывается.
Для достижения хорошей воспроизводимости условий испытательное оборудование должно
обеспечить высокую точность позиционирования точки падения шарика. Для проверки стабильности
прикладываемого к паяному соединениюдеформирующего воздействия желательно провести предва
рительное испытание для определения формы и амплитуды деформирующего воздействия с исполь
зованием тензодатчика, установленного в непосредственной близости к паяному соединению
испытываемого компонента.
Детальное описание процедуры испытания представлено в приложении Е.
7.5 Испытание на прочность паяных соединений для компонентов с выводами,
монтируемыми в отверстия
7.5.1 Испытание прочности на отрыв для компонентов с выводами, монтируемыми в
отверстия
Данное испытание проводится путем
удержания одного из выводов компонента с
выводами, монтируемыми в отверстия, уста
новленного на одностороннюю подложку,
удерживаемую фиксирующим приспособле
нном. и вытягивания данного вывода в
направлении, перпендикулярном тестовой
подложке, с целью измерения максимальной
силы, разрушающей паяное соединение, как
показано на рисунке 17. Данный вид испыта
ний проводится как до. так и после ускорен
ной подготовки к испытанию, при этом
оценивается степень деградации паяного
соединения. Если наличие корпуса компо
нента осложняет проведение испытания
прочности на отрыв, может быть использо
ван только вывод, отделенный от корпуса
компонента. Скорость приложения тянущего
Рисунок 17 — Испытание прочности на отрыв
21