ГОСТ Р 55492—2013/IEC/PAS 62137-3:2008
Для получения точных измерений глубина внутренней выборки в патроне приспособления дол
жна быть равна высоте испытуемого компонента. Центр оси вращения приспособления должен соот
ветствовать геометрическому центру корпуса испытуемого компонента; взаимного колебания этих
осей следует избегать. Наиболее подходящая скорость вращения патрона приспособления при воз
можности ее регулировки составляет от 0.00698 рад/с до 0,017 рад/с.
Детальное описание процедуры испытания представлено в приложении С.
7.1.5 Испытание прочности при монотонном изгибе
Испытание прочности при монотонном изгибе применяется чаще для компонентов больших раз
меров. Как показано на рисунке 11. тестовая подложка с установленным на ней поверхностно монтиру
емым компонентом укладывается на поддерживающее приспособление лицевой стороной вниз. При
этом тестовая подложка прогибается с помощью изгибающего приспособления, прикладываемого к
обратной ее стороне до момента разрушения паяного соединения, а глубина изгиба в момент разруше
ния измеряется. Для определения степенидеградации паяных соединений данный вид испытаниядол
жен проводиться до и после процедуры ускоренной подготовки компонента к испытанию.
приспособление
Рисунок 11 — Монотонное испытание на прочность при изгибе
Желательно, чтобы тестовая подложка была изогнута в виде дуги. Данный вид испытания но при
меняетсядля плат малой толщины и керамическихподложек. Предпочтительно измерятьглубину изги
ба подложки, используя электрические измерения, обнаруживающие обрыв цепи, такие как
последовательно-приоритетная цепочка, описанная в приложении В. Т. е. использовать для этих
целей прибор, измеряющий электрическое сопротивление (см. D.2.3). Расстояние между опорами под
держивающего подложку приспособления должно быть 90 мм с радиусом закругления опор R 2,5 мм.
Радиус закругления изгибающего элемента должен быть 5 мм.
Условие проведения испытания должно выбираться таким образом, чтобы зависимость между
деформирующим тестовую подложку воздействием и глубиной прогиба приобретала линейный харак
тер. Желательно провести предварительный тест для проверки зависимости глубины прогиба и при
кладываемым деформирующим воздействием, а также ограничить глубину при предварительно
определенной скорости изгиба, используя измеритель деформации, установленный рядом с точкой
паяного соединения испытываемого компонента.
Наиболее подходящая дляданного испытания скорость изгиба фольгированной медью подложки
на основе стекловолокна и эпоксидной смолы при толщине 1.6 мм составляет0.0083 мм/с (0.5 мм/мин).
Максимальное ограничение глубины прогиба — 10 мм.
Детальное описание процедуры испытания представлено в приложении D.
7.2 Циклическое испытание на изгиб
Циклическое испытание на изгиб чаще применяется для безвыводных поверхностно монтируе
мых компонентов больших размеров, используемых в портативных устройствах. Как показано на
рисунке 12. тестовая подложка с установленным на ней поверхностно монтируемым компонентом
укладывается на поддерживающее приспособление лицевой стороной вниз, как и при монотонном
испытании на прочность при изгибе. Тестовая подложка периодически прогибается с использованием
изгибающего элемента, прикладываемого с обратной ее стороны, на заранее определенную глубину,
до наступления момента разрушения паяного соединения. Разрушение паяного соединения определя
ется с использованием электрических измерений, обнаруживающих обрыв цепи, таких как
последова тельно-приоритетная цепочка, описанная в приложении В. т. е. использовать для этих
целей прибор.
17