ГОСТ РИСО 13680—2011
Результаты испытания нарастяжениедолжны соответствоватьтребованиям 7.2 и значениям, ука
занным для конкретного материала и группы прочности в таблице А.З для изделий уровня PSL-1 или в
таблице А.27для изделий уровня PSL-2.
Если этосогласованопри заказе, то испытаниена растяжение проводятпри повышеннойтемпера
туре в соответствии с ИСО 783 или АСТМ Е 21. Предел текучести ст0 2определяют при температуре,
согласованной и указанной в заказе. Результаты испытания на растяжение должны соответствовать
требованиям, согласованным и указанным в заказе.
9.5.3 Признание испытания недействительным
Если какой-либо из образцов для испытания на растяжение окажется неправильно подготовлен
ным илидефектным, он можетбыть забракован и заменендругим образцом.
Образцы с некачественной подготовкой или несовершенствами материала, обнаруженными до
или после испытаний и не имеющими отношения к проводимому испытанию, могут быть забракованы и
заменены другими образцами от того же изделия. Образцы не должны считаться дефектными только
потому, что результаты их испытаний не соответствуютустановленным требованиям.
9.5.4 Повторные испытания
Если результат испытания на растяжение изделия, представляющего партию, не соответствует
установленным требованиям, изготовитель может провести повторные испытания трех дополнитель
ных изделий из той же партии. Если контрольная партия состоит из трех или менее изделий, испытанию
подвергаюткаждоеизделие. Еслирезультаты повторныхиспытанийсоответствуютустановленным тре
бованиям. то партия должна быть принята, за исключением изделия, не прошедшего испытания.
Если результат повторных испытаний хотя бы одного из образцов не соответствует установлен
ным требованиям, изготовитель может провести испытание каждого из остальных изделий в партии.
Изделия, показавшие неудовлетворительные результаты при испытаниях, должны быть забракованы.
Образцыдля повторных испытаний отбирают так же. как указано в9.4.2.
Забракованная партия может быть подвергнута повторной термообработке и испытана как новая
партия, еслиэто применимо.
9.6 Контроль твердости
9.6.1 Образцы
Образецдля контроля в виде кольцадолжен бытьотрезан от конца изделия, отобранногодля кон
троля. Длина образцадолжна быть не менее 12.7 мм.
9.6.2 Метод испытания
Контроль проводят на поперечном сечении образца в одном из квадрантовдля контроля твердос
ти. какпоказанона рисунке В.4. Вкаждом положении (вблизи наружной поверхности, посерединетолщи
ны стенки, вблизи внутренней поверхности) выполняют по три отпечатка и определяют среднее
значение твердости для каждого положения.
Контроль твердости проводят по Роквеллу в соответствии с ИСО 6508-1 или АСТМ Е 18. Для кон
троля используютшкалуСРоквелла. Среднеезначениетвердости в каждом из положенийдолжно соот
ветствовать требованиям 7.3 и требованиям, указанным в таблице А.4, а также требованиям к
твердости, указаннымдля материалов игрупп прочности втаблицеА.Здля изделий уровня PSL-1и таб
лице А.27для изделий уровня PSL-2.
Первый отпечаток на образцедля контролятвердости выполняютпримерно посерединетолщины
стенкиобразцадля того, чтобы улучшитьосадкуобразца иуменьшитьвозможныепогрешности. Резуль
тат измерения твердости поэтому отпечатку можно не учитывать.
9.6.3 Признание испытания недействительным
Если какой-либо образец для контроля твердости окажется неправильно подготовленным или
дефектным, он может бытьзабракован и заменен другим образцом.
Образцы с некачественной подготовкой или несовершенствами материала, обнаруженными до
или после испытаний и не имеющими отношения к проводимому испытанию, могут быть забракованы и
заменены другими образцами от того же изделия. Образцы не должны считаться дефектными только
потому, что результаты их испытаний не соответствуютустановленным требованиям.
9.6.4 Повторный контроль твердости
Если среднеезначениетвердостинесоответствуетустановленным требованиям, нопри этом пре
вышаетустановленное значение не более чем на2 HRC. в непосредственной близости от негодолжны
быть выполнены три дополнительныхотпечатка и определено дополнительное среднее значение.
Если дополнительное среднее значение твердости соответствует установленным требованиям,
изделиедолжно бытьпринято.
15