ГОСТ РИСО 13680—2011
П р и м е ч а н и я
1 Окончательная холодная деформация — пластическая деформация металла при температуре ниже тем
пературы рекристаллизации, при которой происходит деформационное упрочнение.
2 Степень холодной деформации определяется установленным уровнем прочности для каждой марки стали
или сплава, указанной в таблице А.З (приложение А).
4.1.17 толщина стенки: Номинальная толщина стенки, указываемая при заказе изделий.
4.1.18 трубная заготовка для муфт (coupling stock): Бесшовнаятолстостенная труба, использу
емая для изготовления нескольких муфтовых заготовок.
П р и м е ч а н и е — В национальной промышленности муфтовая заготовка — это заготовка для муфт без
резьбы, используемая для изготовления одной муфты.
4.1.19 труба (pipe): Общее наименование обсадной, насосно-компрессорной трубы и укорочен
ной трубы.
4.1.20 укороченная труба (pupjoint): Обсадная или насосно-компрессорнаятрубадлиной менее
предусмотренной для группыдлин 1.
4.2 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
А — площадь поперечногосечения образца для испытания нарастяжение, мм2;-
К„ (Су) — работа удара при испытании на ударный изгиб по методу Шарли образца с V-образным
надрезом. Дж;
D — наружныйдиаметр изделия, мм;
d — внутреннийдиаметр изделия, мм;
б(е) — минимальное удлинение на расчетнойдлине 50,0мм, %;
f — коэффициент (для гидростатического испытания), равный 0.8 для всех групп прочности и раз
меров;
т — масса 1м изделия, кг/м;
m, (w„) — массовая доля элемента в химическом составе, %;
Р — давление гидростатического испытания. МПа;
ов(Рт) — предел прочности. МПа;
°о
,2
(^p о.г)— предел текучести (при непропорциональном удлинении0.2 %), МПа:
max— максимальный предел текучести. МПа:
aQ2Л|п — минимальный предел текучести. МПа;
Н (S) — расстояние между плитами при испытании насплющивание, %;
f — толщинастенки изделия, мм;
— критическая толщина стенки, мм.
4.3 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
а — коэффициентдля аустенитныхсплавов на основе железа класса 3;
р— коэффициентдля аустенитныхсплавов на основе никеля класса 4;
AOD — аргонокислородное обезуглероживание;
СН — изделия в холоднодеформированном состоянии, холоднодеформированные изделия;
CRA — коррозионно-стойкая сталь или сплав;
EDX — энергодисперсная рентгеновская спектрометрия;
EMI — электромагнитный контроль;
ESR — электрошлаковый переплав;
HF — изделия в горячедеформированном состоянии, горячедеформированные изделия;
HRC — твердость по шкале С Роквелла;
L — продольный образец;
МТ — магнитопорошковый контроль;
NA — неприменимо;
PRE — эквивалентный показательстойкости к питтинговой коррозии;
PSL — уровеньтребований к изделиям;
QT — состояние после закалки и отпуска (улучшения);
SA — состояние после отжига на твердый раствор (отжига):
Т — поперечный образец;
UT — ультразвуковой контроль;
UNS — единая нумерационная система;
6