ГОСТ Р 53683—2009
8.4.9Неразрушающий контроль сварных швов
8.4.9.1 Общие положения
Контролю подлежат вседоступные сварные швы. включая окружающий основной металл сварных
изделий на удалении не менее 14 мм, согласно методам и критериям приемки, изложенным в настоящем
разделе.
Неразрушающий контроль, оговоренный в настоящем разделе, проводят после окончательной тер
мообработки сварных изделий.
8.4.9.2 Конструкционные сварные швы
8.4.9.2.1 Визуальный контроль
Все конструкционные сварные швы следует контролировать визуально в соответствии с [21] (1998,
подраздел А. статья 9) и
ГОСТ 18353.
В опасных зонах подрезы недолжны уменьшать толщину основного металла конструкции. Подрез
должен быть зашлифован, с тем чтобы обеспечить плавный переход к окружающему основному металлу.
Пористость поверхности и окалина на поверхностях, где расположены уплотнительные устройства и
на расстоянии от них в пределах 3 мм, не допускаются.
8.4.3.2.2 Неразрушающий контроль наружных дефектов сварных швов
Все сварные швы. несущие основную нагрузку или работающие под давлением, а также соедини
тельные швы к узлам, несущие основную нагрузку или работающие под давлением, подлежат контролю в
соответствии с 8.47.2.
Должны быть применены следующие критерии приемки:
- отсутствие существенных линейных индикаций (см. 3.1.7);
-отсутствие нелинейных индикаторных следов (см. 3.1.15), размером более 4 мм для сварных
швов глубиной 17 мм или менее;
- отсутствие округлых индикаторных следов, с наибольшим размером более 5 мм для сварных
швов глубиной более 17 мм:
- не более трех учитываемых индикаторных следов, расположенных в линию с интервалом не более
2 мм.
8.4.9.2.3 Контроль внутренних дефектов сварных соединений
Все сварные швы. несущие основную нагрузку или работающие поддавлением, следует контроли
ровать ультразвуковым или радиационным методом в соответствии с [21] (1998, подраздел А. статьи 5 и 2) и
ГОСТ 18353.
Для PSL 1такой контроль применяют только для сварных швов с полным проплавлением.
Для PSL 2 такой контроль применяют для всех сварных швов.
Критерии приемки должны соответствовать требованиям стандартов [28] и Приложения 12 (НАКС).
8.4.9.3 Ремонтные сварные швы
8.4.9.3.1 Контроль разделки для сварных швов
Все разделки для ремонтных сварных швов следует контролировать магнитопорошковой дефекто
скопией с использованием метода и критерия приемки в соответствии с 8.4.7.
8.4.9.3.2 Контроль выполнения ремонтных сварных швов в литых заготовках
Все ремонтные сварные швы влитых заготовках следует контролировать в соответствии с 8.47.2.
Критерии приемкидолжны быть идентичны тем. которые определеныдля конструкционных швов (см. 8.4.9.2).
Для PSL 2. если дефект превышает 25 % первоначальной толщины стенки, но не больше 25.4 мм,
ремонт следует классифицировать как крупный, наплавленный металл следует контролировать радиогра
фическим или ультразвуковым методом. Методы и критерии приемки должны быть такими же. которые
указаны в 8.4.9.2 для критических зон.
8.4.9.3.3 Ремонт сварных швов
Требования к контролю исправлений всварных швах аналогичны требованиям к контролю конструк
ционных сварных швов (см. 8.4.9.3.2).
8.5 Контроль размеров
Контроль размеров должен быть выполнен на основе выборки образцов согласно техническойдоку
ментации изготовителя.
Все резьбовые соединения, несущие основную нагрузку и работающие под давлением, должны
быть проверены на соответствие техническим условиям на резьбовые соединения.
Для условий PSL 2 при необходимости контроль размеров внешних сопряжений должен быть выпол
нен на каждом элементе и/или сборке.
20