ГОСТ Р 53683—2009
4.3.3 Эмпирические зависимости
Вместо аналитических зависимостей могут использоваться эмпирические зависимости при условии,
что такие зависимости основываются на документально зафиксированных результатах испытаний с ис
пользованием тензорезисторов. которые подтверждают напряжения в анализируемом элементе. При рас
чете оборудования или его элементов, в которых из-за конструктивного исполнения невозможно размес
тить тензорезисторы, для подтверждения расчета могут быть использованы результаты испытаний в соот
ветствии с 5.5.
4.3.4 Расчет на прочность по пределу текучести
Расчет на прочность по пределу текучестидолжен базироваться на теории упругости. Эквивалентное
напряжение, определенное в соответствии с теорией
Хубера—
Мизеса и вызванное расчетной нагрузкой,
не должно превышатьдопускаемого напряжения AS™,, определяемого по формуле (1):
AS„
ах
1
VS*
sfd
( )
где YSmin— заданный минимальный предел текучести;
SFD
— расчетный (
допускаемый
) коэффициент запаса прочности.
4.3.5 Расчет на прочность по предельной пластической деформации
(пределу прочности)
Расчет по пределу прочности может быть выполнен в следующих случаях:
- для контактных поверхностей;
-для зон с высоким уровнем концентрации напряжений, обусловленных геометрией детали и других
зон с высокими градиентами напряжений, где среднее напряжение в сечении меньше или равно макси
мально допускаемому напряжению, определенному в соответствии с 4.3.4.
В зонах, где величина напряжения ниже среднего значения, прочностной анализ должен базировать
ся на теории упругости.
При расчете по пределу прочности эквивалентное напряжение, определяемое всоответствии с4.3.4,
не должно превышать максимально допускаемого напряженияASmaj. рассчитываемого по формуле;
AS„
TSmr,
SFn
(
2
)
где
TSmn
— заданный минимальный предел прочности;
SF
d
— расчетный
(допускаемый)
коэффициент запаса прочности.
4.3.6 Анализ устойчивости
Анализ устойчивости должен быть проведен согласно общепринятым теориям потери устойчивости.
4.3.7 Расчет на усталостную прочность
При расчете наусталостную прочностьдолжен быть рассмотрен период времени работы оборудова
ния не менее 20 лет. если техническими требованиями (техническим заданием) не оговорен другой срок
или иной показательнаработки оборудования.
Расчет на усталостную прочность выполняется в соответствии с [2]
илипо пределувыносливости
детали
о_,д
[формула (3))согласно общепринятымтеориям
где о.,—
предел выносливости стандартных лабораторных образцов из материаладетали:
К — коэффициентснижения проделавыносливостидетали.
4.4 Типоразмер
Типоразмер должен отражать размерную взаимозаменяемость и грузоподъемность оборудова
ния.
4.5 Радиус контактных поверхностей
Рисунки 1.2.3 и таблица 1представляют радиусы контактных поверхностей спускоподъемного обо
рудования. Эти контактные радиусы применимы к слускоподъемному инструменту, используемому при
бурении (включая крюки для насосно-компрессорных труб). Однако для другого аналогичного инстру
мента. применяемого при капитальном ремонте или освоении (испытании) скважин, эти радиусы не приме
нимы.
6