ГОСТ Р 53683—2009
-отсутствие учитываемых индикаторных следов с основным размером, равным или превышаю
щим 5 мм;
- не более 10 учитываемых индикаторных следов на любом сплошном участке площадью 40 см2;
- не более 3 учитываемых индикаторных следов, расположенных в линию на расстоянии не более
2 мм;
- отсутствие учитываемых индикаторных следов в зонах расположения уплотнений и впадинах
профиля резьбовых соединений.
8.4.8 Объемный неразрушающий контроль отливок
8.4.8.1 Методика
Радиационный контроль отливокследует проводить в соответствии с [21] и
ГОСТ 18353
при условии,
что при этом не используют усиливающие флуоресцентные экраны.
Ультразвуковой контроль следует проводить в соответствии с [21] (1998, подраздел А. статья 5 и
подраздел В. статья 23) и
ГОСТ 18353. ГОСТ 12503—75.
Деталь (детали) проверяют методом прямого луча в соответствии с [21] (SA-609. статья 23) и допол
нительно методом углового луча по Т-510, Т-520. Т-541.4.1, Т-541.4.2 и Т-541.4.3. статья 5, в зонах, где при
проверке прямым лучом не удается получить отображение, или там. где угол междудвумя поверхностями
детали более 15°.
8.4.8.2 Выборка образцов
Отливки, несущие основную нагрузку, должны быть подвергнуты неразрушающему контролю на
образцах, отобранных по следующей методике;
- отливки базовой или подобной формы должны проходить ультразвуковой или радиационный конт
роль всех зон до тех пор. пока по результатам контроля не будет установлено, что технология изготовле
ния достигла желаемого уровня стабильности;
- после этого одна отливка из каждой партии или одна из каждых 10 промышленных отливок для
промышленных партий, состоящих менее чем из 10 отливок, должны контролироваться объемным мето
дом во всех критических зонах, как указано на чертежах критических зон;
- если в одной из отливокбудут обнаружены индикации, выходящие за пределы критериев приемки,
определенные в 8.4.8.3. то еще две отливки из той же партии должны быть проконтролированы тем же
методом. Если дведополнительные отливки соответствуют критериям приемки,то оставшаяся часть партии
может быть принята, а бракованные отливки могут быть отремонтированы или отправлены в металлолом.
8.4.8.3 Критерии приемки
Зоны, которые находятся под напряжением сжатия иУили где уровень напряжений ниже значения
напряжения, рассчитываемого по формуле (6) 8.4.7.4.1, должны быть исключены из контроля объемным
методом.
a) Радиационный контроль
Критерий приемки для радиационного контроля базируется на эталонных рентгенограммах [25]. [26]
или [27] и
ГОСТ27947. ГОСТ 21105. ГОСТ27750
взависимости от толщины контролируемой стенки.
Во всех случаях трещины, горячие надрывы и посторонние включения не допускаются.
Индикаторные следы прочих типов, которые приведены в библиотеке рентгенограмм, должны соот
ветствовать уровню качества 2 для всех критических зон и уровню качества 3 для некритических зон.
Критические зоны должны быть определены по 8.4.7.4.
В тех случаях, когда на чертежах не указаны критические зоны, все зоны контролируемой детали
следует считать критическими.
b
)Ультразвуковой контроль
Критерии приемки для ультразвукового контроля отливокдля обоих способов (прямым и угловым
лучом) основываются на [21] (SA-609. 1998. подраздел В. статья 23) и
ГОСТ 18353.
Критерии приемки
должны быть следующие;
1) PSL 1; уровень качества 3;
2) PSL 2:
- уровень качества 1для отливок толщиной до 50 мм;
- уровень качества 2 для отливок толщиной от 50 до 100 мм;
- уровень качества 3для отливок толщиной более 100 мм.
Независимо от толщины отливки уровень качества 1следует применятьдля зоны, расположенной в
пределах 50 мм от поверхности отливки.
Несплошмости. отмеченные как изменяющиеся по глубине на 25 мм или наполовину по толщине,
которая из них меньше, не допускаются.
19