ГОСТ Р 51365 — 2009
Регулируемые дроссели позволяют регулировать положениедросселирующей пары в пределах «От
крыто» — «Закрыто» или от «От 0 до 100 %».
Нерегулируемые дроссели включают в себя заменяемые детали, имеющие постоянный размер от
верстия. которые именуются фонтанным штуцером.
4.10.2 Дросселидолжны удовлетворятьобщим эксплуатационным требованиям.
4.10.3 Обозначение номинального размера дросселя должно состоять из размера входного отвер
стия фланца и максимального размера отверстия, возможногодля данногодросселя.
4.10.4 Эквивалентом безотказной работы в течение 3000 ч по прокачке скважинной среды или воды
является объем прокачки раствора плотностью 1.6 г/см3, условной вязкостью по СПВ-5 с содержанием
песка 1—3 % (по объему), расходом от 6 до 15 дм3/с при давлении 0.67 Па и объеме 445 м3.
4.10.5 Требования к рабочим характеристикам регулируемыхдросселей
Количество рабочих циклов: при УТТ1— 1;
при УТТ 2 — 3.
Количество циклов при уплотнении между седлом и корпусом:
при УТТ 1-1;
при УТТ 2-3.
За рабочий цикл принимают закрытие — открытие от минимума до максимума с проверкой рабочего
давления.
4.10.6 Штуцеры нерегулируемого дросселя должны иметьфиксированный проходотверстия.
4.10.7 Регулируемые дроссели должны бытьоборудованы видимым индикаторным механизмом пло
щади прохода для определения этой площади при любой установке дросселя во всем диапазоне его
эксплуатации. Этот механизмдолжен быть откалиброван, чтобы показывать диаметры круглых отверстий,
имеющих площади, эквивалентные минимальным площадям потока жидкости. Эти отметки должны бытьс
интервалом 0,4 мм (1/64"), например 1.5 мм (4/64"), 1,9 мм (5/64”). 3.3 мм (6/64") и т.д. Конструкция регули
руемых дросселей должна иметь механическую блокировку регулирующего органа с целью предупрежде
ния его полного выкручивания в процессе эксплуатации при наличии давления в корпусе.
4.10.8 Присоединительные размеры фланцевдросселей должны быть выполнены в соответствии с
ГОСТ 28919.
4.10.9 Материалы корпуса, крышки, фланцевых соединений и внутренних деталей (шток, седло, нако
нечник)должны соответствоватьтребованиям 4.16.
4.10.10 Дроссель (регулируемый и нерегулируемый) должен проходить проверку гидравлическим
испытанием на пробное давление согласно таблице 4.
Дроссель, имеющий разные давления на входе и выходе, должен проходить гидравлические испы
тания не в корпусе, а до регулирующего седла. Для этого место посадки седла должно быть заглушено
временной технологической заглушкой.
Проверка качествадросселей — по 4.18.
4.10.11 Дроссели должны маркироваться всоответствии с требованиями 4.20.
4.10.12 Транспортирование и хранение дросселей в соответствии с требованиями 4.21.
4.11 Требования к конструкции пробоотборника
4.11.1 Пробоотборники, используемые для отбора проб жидкости в скважине, должны удовлетворять
требованиям, установленным для корпусов и фланцевых соединений.
4.11.2 Соединитель для отбора пробдолжен быть с внутренней резьбой не менее чем 12.7 мм (1/2")
номинального размера трубной резьбы.
4.11.3 Требования к циклам
Количество циклов при полном объеме проб: при УТТ 1— 1;
при УТТ 2 — 3.
Давление при УТТ 1 и УТТ 2 — обеспечение герметизации изнутри.
4.12 Уровень технических требований (УТР) к рабочим характеристикам
4.12.1 Идентификация уровня требований к рабочим характеристикам в настоящих технических тре
бованиях и (3):
УТР 1соответствует PR1;
УТР 2 соответствует PR 2.
4.12.2 Уровень требований УТТ 1 включает требования к рабочим характеристикам оборудования,
необходимые идостаточные для его эксплуатации.
20